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对超薄热带过程中产生跑偏的原因进行了分析讨论,针对唐钢超薄热带的生产实际提出了相应的纠偏措施,有效的提高薄板轧制过程中的稳定性,保证了薄板产品质量。 相似文献
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通过工业试验并结合产品金相试验结果,摸索并制定出实际的轧制工艺参数。主要对加热温度、终轧温度、卷取温度、冷却方式等工艺制度进行优化和调整。结合1700生产线设备现状,发挥设备功能,优化板形控制,使汽车大梁钢610L得以顺利批量生产,创造了良好的经济效益。 相似文献
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采用挤压复合铸造工艺制备出具有“半固态组织/枝晶组织”分布特征的7075/6061包覆型双金属复合铸锭,并对复合铸锭界面处的组织及硬度进行了分析。结果表明,界面结合良好,为冶金结合,无杂质和氧化皮存在。界面处组织过渡平缓,7075铝合金固相颗粒呈一定规律性分布;除Zn元素浓度呈明显梯度变化外,其它合金元素分布较均匀。界面大部分由较细小等轴晶组成,且有大量合金元素沉积在晶界处,致使界面处硬度高于两侧金属,硬度最高达63.3 HRB。 相似文献
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钢铁冶金是国民经济快速发展的重要支柱型产业之一,信息化技术与生产技术的融合已成为钢铁冶金企业提升自身竞争力,适应市场变化的有效途径。为克服不稳定的市场环境,解决生产效率低、物流信息传递不畅等问题,唐山中厚板材有限公司在现有4级ERP和2级L2系统的管理框架基础上,构建了综合生产信息化管理系统,建立和完善了APS、MES、QMS系统的核心功能,从生产、设备管理到发货、物流全流程管理,优化了与ERP系统和L2系统的接口设计,保证整个管理模式实时连接,数据之间没有断点。详细介绍了系统构建方案、硬件组成及核心功能和应用情况。系统上线后,原来分离的系统得到整合和优化,实现了物流信息的实时跟踪,提高了钢铁企业的生产效率和质量管理水平。 相似文献
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