内配碳对双层球团还原膨胀率的影响

分别以磁铁矿粉和赤铁矿粉为原料制备双层结构的球团,并在球团内层配加焦粉,研究不同矿种及内层不同的配碳量对球团还原膨胀性能的影响。结果表明:在相同造球工艺和焙烧制度条件下,分别以磁铁矿粉和赤铁矿粉为原料制备的内层配碳双层球团的还原膨胀性能存在明显差异;以磁铁矿粉为原料的双层球团随着内层配碳量的增加,球团的还原膨胀率(RSI)先降低后升高,配碳量1.0%(质量分数,下同)时最低,RSI为7.98%;以赤铁矿粉为原料的双层球团随着内层配碳量的增加,还原膨胀率呈降低趋势,配碳量为1.5%时最低,RSI为9.52%。从球团的显微矿相结构看出:以磁铁矿粉为原料的双层球团内层配碳量超过1.0%,球团内出现磁铁矿晶体;以赤铁矿粉为原料的双层球团内层配碳量超过1.5%,球团内出现磁铁矿晶体,球团强度开始下降且还原膨胀率升高。     

内配碳双层球团抗压强度的影响因数分析

为了使球团内层充分氧化和还原,提高球团矿的抗压强度,本文以磁铁矿和赤铁矿混合料为原料,对球团的内层进行配碳,然后进行造球、干燥、预热和焙烧,研究内径、碱度、赤铁矿和磁铁矿配比对球团矿抗压强度的影响.试验结果表明:随着内径的增加,球团矿的抗压强度先升高后降低,当内径为6～8 mm时,球团矿的平均抗压强度最大,为3265 ...