电弧炉炼钢脱磷的研究与实践

结合安龙钢铁公司的实际生产,对炼钢过程磷的含量进行分析,模拟炼钢的实际生产条件,通过试验找出了磷成分超标的原因。从炼钢炉内和钢包内脱磷热力学条件入手,对该公司的炼钢现状进行了工艺改进,达到了预期的目的。     

电弧炉炼钢脱磷的研究与实践

结合安龙钢铁公司的实际生产，对炼钢过程磷的含量进行分析，模拟炼钢的实际生产条件。通过试验找出了磷成分超标的原因。从炼钢炉内和钢包内脱磷热力学条件入手，对该公司的炼钢现状进行了工艺改进,达到了预期的目的。     

小方坯连铸纵裂与结晶器保护渣性能关系的研究

对小方坯纵裂纹的成因进行分析,发现产生纵裂的主要原因是有剩余碳进入液态保护渣后恶化了保护渣的流动性能.为此开发了低碳连铸保护渣, 该保护渣具有高碱度、高结晶性和低粘度的特点, 高结晶性增大了渣膜的热阻, 使铸坯在结晶器内得到缓慢冷却, 从而减少了铸坯的纵裂发生率.     

电弧炉炼钢脱磷的研究与实践

结合安龙的生产实际,分析了冶炼过程钢中磷含量的变化,模拟生产条件进行试验,找出了钢中磷含量超标的原因。优化了工艺,磷的控制达到了较好的效果。     

LF冷态渣用于脱硫的研究

研究了安龙钢铁公司LF冷态钢渣的渣系组成和硫容量,对影响钢水脱硫的热力学因素和动力学因素进行了分析讨论,并结合炼钢实际和冶炼品种特点,在精炼渣氧化性、曼内斯曼指数、氟化钙含量等方面提出了LF精炼脱硫的技术措施.介绍了如何循环利用LF冷态钢渣脱硫的工艺技术,为钢铁行业提供了一项较为实用的节能降耗途径.     

电炉降低冶炼电耗的实践

结合安龙钢铁公司的生产实际,通过对安龙电弧炉炼钢过程的能量平衡进行分析,找出了冶炼电耗高的原因和影响因素。就安龙的现状进行了设备技术改造和炼钢工艺改进,达到了预期的目的。     

电弧炉炼钢脱磷的研究与实践

结合安龙钢铁公司的生产实践，通过模拟该公司电弧炉炼钢的生产条件，经过实验室实验，找出了磷成份出格的原因。同时从炼钢炉内和钢包内脱磷热力学条件入手，对炼钢工艺进行了改进，达到了预期的目的。     

电炉降低冶炼电耗的实践

结合安龙钢铁公司的生产实际,通过对安龙电弧炉炼钢过程的能量平衡进行分析,找出了冶炼电耗高的原因和影响因素.就安龙的现状进行了设备技术改造和炼钢工艺改进.达到了预期的目的     

电弧炉炼钢脱硫的研究与实践

研究了解决电弧炉炼钢中硫含量高的问题。通过对炼钢过程硫含量的分析,模拟安龙炼钢的实际生产条件,试验找出了硫成分不合格的原因。从炼钢炉内和钢包内脱硫的热力学条件入手,对安龙的现状进行了炼钢工艺改进,最后使钢中硫含量降低到炼钢要求的范围之内,达到了预期的目的。     

小方坯连铸结瘤的研究

结合安龙钢铁有限责任公司的实际生产,通过对连铸过程结瘤处的残钢进行分析,找出了小方坯连铸结瘤的原因和影响因素,提出了减少小方坯连铸结瘤的措施,对安龙钢铁有限责任公司的设备技术改造和炼钢工艺改进情况进行介绍。