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对不同回复退火工艺的Al-Mn系铝合金箔在经过拉伸试验后表面产生的星点纹路进行了对比,并对不同程度的星点纹路进行了EBSD分析。结果表明,星点纹路是因材料经过退火后其旋转立方织构及立方织构比例增加所造成的。铸轧晶粒组织越粗大,退火的温度越高、时间越长,拉伸后的试样表面更易出现星点纹路现象。通过铸轧晶粒组织的细化、退火工艺的调整可避免出现拉伸试样星点纹路的现象。 相似文献
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研究了不同固溶工艺和时效工艺(T4/T6)对不同成分配比的Al-(0.9-1.5)Mn-(0.8-1.4)Mg-(0.4-0.9)Si-(0.3-0.6)Fe-(0.1-0.4)Cu铝合金组织与性能的影响。结果表明,Al-Mn-Mg-Si-Fe-Cu系试验合金均存在热处理强化效果,不同时效工艺产生的强化效果不同。另外发现,Si含量的增加有利于提高合金强度,经人工时效可加速合金材料的强化效果。但过高的时效温度会恶化材料的力学性能。 相似文献
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