武钢不断提高质量降低能耗

为适应市场和自身发展的需要,武汉钢铁(集团)公司第二炼钢厂自1985年率先实现全连铸以来,在不断进行技术改造、设备更新、消化移植和开发新技术、新工艺的基础上,十几年来,相继开发投产的新品种达40余个,如,超深冲钢、冷轧用涂镀层系列用     

武钢大型板坯连铸机的研制与生产

一、前言武汉钢铁公司第二炼钢厂,于1974年从西德引进3台R10300—250×1700毫米大型板坯连铸机,自1978年先后投产以来,历经十多年的技术掌握和消化、创新和完善.从1985年起实现了全连铸,1989年生产合格铸坯1952357吨。为了进一步发挥二炼钢的生产潜力,增产高牌号硅钢和超低碳优质专     

YPN80-180L型滑动水口装置的仿制

一、前言随着连续铸钢技术的迅速发展,多炉连铸工艺日趋完善,快速上注新工艺广泛采用,给盛钢桶钢流控制系统提出了更高的要求。武钢二炼钢厂为生产优质硅钢,模铸生产需用φ90mm和φ80mm水口进行快速上注,而连铸生产需用φ70mm水口进行多炉连浇。为此于1981年从日本黑崎窑业公司引进四套YPN80—180L型滑动水口装置,安装在70t盛钢桶上,1982年1月上旬相继投入生产试用。实践表明,此装置既可满足快速上注(150～170kg/s)的要求,又能适应多炉连铸的需要。为减少外汇开支,立足于国内仿制,根     

钢包底吹氩一些问题的分析

本文就钢包底吹氩的供气元件类型、供气强度和供气元件安装的位置等因素对吹氩处理效果的影响,从理论和实践方面进行分析和比较,认为钢包底侧吹氩冶金效果最好。     

武钢二炼钢连铸又有新发展

武汉钢铁(集团)公司第二炼钢厂,早在80年代中期,就在国内率先实现了全连铸,对促进我国冶金行业连铸技术的发展起到了一定的历史作用。 1994年开始,为了提高产品质量,根据上年度开发的新工艺、新技术和新品种的转产,     

耐候钢连铸保护渣研究成功

众所周知,耐候钢一般指与大气接触防腐性较强的钢种。我国当前生产上用得较多的是火车车箱用钢(09CuPTiRE和06CuPRE等)。这类钢的特点是浇铸过程中,在中间罐或结晶器内加入适量的稀土族元素(当前一般是在结晶器加入)。由于稀土元素的加入,     

采用电磁搅拌技术改善铸坯质量的探讨

一、前言电磁搅拌技术早在1922年Mcneill就论述了熔融金属的流动对凝固组织、中心偏析和夹杂物分布的影响。1934年Bruchanov利用电转磁场研究了钢水的流动对凝固组织形态的影响,以及对减少钢中气体含量、改善     

连铸板坯中的Al_2O_3夹杂缺陷及其对冷轧板性能的影响

采用取样分析和跟踪试验方法，研究了连铸板坯中的Ａｌ２Ｏ３夹杂低倍缺陷对０８Ａｌ和ＷＬＣ冷轧板性能和质量的影响，结果表明：Ａｌ２Ｏ３夹杂缺陷一般不影响冷轧板的冷弯性能和力学性能的σｓ和σｂ值，但对延伸性能（δ值）和深冲性能（杯突值）以及内部质量均有影响，表现为随着铸坯中Ａｌ２Ｏ３夹杂级别的增高，冷轧板成品δ值和杯突值以及纯净度降低     

多炉连浇技术探讨

一、前言 60年代开始,随着科学技术的进步,连续铸钢技术以日新月异的实绩向前发展和完善,推动着冶金行业的技术更新。目前,有关连铸技术方面的专利发明已有5000多个。自1964年英国的谢尔顿钢铁厂率先实现     

冷轧涂(镀)层钢连铸技术的开发

本文叙述了武钢在不完全具备生产准沸腾钢的条件下开发的冷轧用镀锌、镀锡、彩色涂层、邦迪管、易拉罐系列钢种的化学成分、工艺路线、工艺操作、生产特点、成品材性能以及这些钢种用于生产所取得的实际效果。