420MPa级高强度海洋平台用钢板的开发

研究了420 MPa级海洋平台用钢板的制造工艺、强韧性机理、设计思路和技术难点。研究结果表明,通过合理的材料成分和工艺设计,可在较低碳当量的限制条件下生产出性能优良的钢板。可通过添加微量的合金元素,采用低S、低P,严格控制N、O、H含量,同时配合合适的TMCP(控制轧制和控制冷却)工艺,能够获得优良的屈服强度、抗拉强度、低温冲击韧性、抗层状撕裂和焊接性能。通过上述研究,成功开发了厚度80 mm HY420海工钢板,并通过了船级社认证。     

高强韧性海洋平台用E550钢板生产工艺研究

介绍了E550钢板的主要生产工艺和技术难点,通过理论分析设计了E550的成分体系,采用Thermal-Calc和经验公式,获得了其热力学相图和相变点温度等热力学数据。根据E550的热力学特性,设计了两阶段轧制工艺,精轧的终轧温度控制在再结晶温度附近,利用奥氏体再结晶充分细化晶粒。淬火奥氏体化温度选择为920℃,回火温度设计为630℃,利用碳化物的析出强化效果和缺陷密度变化的位错强化获得良好的强韧性匹配。50 mm厚钢板的淬火态1/4厚度处的微观组织为马氏体,中心的组织为马氏体和少量贝氏体的混合物。回火热处理后,马氏体板条界面减少,碳化物在马氏体板条界面析出,钢板1/4到中心的组织均匀化。30和50 mm厚E550钢板的力学性能达到了船级社标准要求,并有较大的富裕量。热输入能量为15和50 kJ/cm焊接后,钢板具有良好的强度性能,熔合线和热影响区的冲击功较高。     

终轧温度和终冷温度对高强钢厚板力学性能影响的非线性回归分析

应用多元非线性分析方法,分析了屈服强度690MPa、厚25mm、30mm和40mm高强钢板在宝钢5m厚板生产线的工艺参数和力学性能之间的关系,拟合了力学性能和工艺参数的多元非线性函数关系,可较好地模拟大生产工艺和性能之间的关系。通过对大生产数据的多元非线性分析可知,提高25mm、30mm和40mm钢板终轧温度和降低终冷温度均有利于提高屈服强度和抗拉强度。     

控轧控冷工艺对X80管线钢强度影响的统计分析

重点分析了X80管线钢在控轧控冷过程中工艺对于屈服强度、抗拉强度的影响。通过大生产试验和数据回归,进一步分析出影响X80管线钢强度的主要因素,其中影响屈服强度主要因素为终轧温度、终冷温度,与其呈负相关;而冷却速率和Mo含量与其呈正相关。同时,影响抗拉强度的主要因素为终轧温度和终冷温度,与其呈负相关;而冷却速率、Mo含量和碳当量则与其呈正相关。最后得出了各个影响因素对强度影响的经验公式。