熔锍Cu_2S与氢反应的物理化学

熔锍与氢反应的动力学是近几年才开始研究并受到重视的。就目前铜、镍、钴、铅、锌等硫化矿生产金属的工艺流程来看,均系采用氧化脱硫或氧化焙烧、烧结—还原的工艺流程。瞻望未来,随着工业技术条件的发展,用氢气还原硫化物直接一步获取金属,将是一个具有前途的新方法。为了革新冶金工艺,有关这方面的基本理论研究工作,是值得我们重视探讨的。本文共分两部分:第一部分为反应动力学,第二部分为热力学。两部分内容中除笔者做的实验外,尚综合了前人在这方面的工作成果。     

铜镍硫化矿及高冰镍新工艺流程的研究

截至目前为止,世界上从铜、镍、钴、铅、锌等硫化矿提取金属的工艺,主要是采用氧化脱硫——还原的工艺流程。但是随着工业技术条件的发展,用H_2或CO还原硫化物直接一步获取金属是有色冶金、特别是重金属冶金具有完全脱出现有传统工艺流程的新方法。采用传统工艺的氧化法,在高温条件下SO_2和烟尘的污染是十分严重的,管辺系统密封不(?),虽能收集制酸,但部分SO_2和烟尘仍难消除。从整个工艺流程来看,工序多,各项技术经济指标均不理想,特别是在铜镍分离问题上采用磨浮法或分层熔炼法更     

高硅镁低铁硫铜镍矿冶炼新工艺研究(二)

本工艺采用H_2(或CO)还原焙烧矿石,利用矿中的MgO 作脱硫剂,再用稀盐酸浸出过程中所产生的H_2S 经FeCl_3氧化回收为元素硫,产出的H_2气可返回使用。浸出液不经过滤即行喷雾氧化水解,使铜、镍(钴)与大量的铁和二氧化硅分离,铁呈Fe_20O_3予以回收。含铜、镍(钻)溶液经净化回收铜、钻后送电积回收镍。MgCl_2液经高温(300～400°)水解制取纯MgO 并回收HCl。     

铜镍硫化矿的冶炼新工艺研究

文章介绍了采用H_2及CO对铜镍硫化矿进行还原焙烧—浸出,以获得高品位冰铜(或金属铜);浸出液高温水解分离铁、镍的冶炼新工艺。它具有方法简单,只经还原、浸出、氧化水解等三个工序,即可彻底解决铜、镍、铁的分离,并使硫成元素硫、铁成Fe_2O_3回收;试剂盐酸及氧化钙均可再生,达到无废渣,无污染,综合回收全面,回收率高等显著优点。本文着重研究了用H_2及CO还原一浸出的效果和高温氧化水解分离镍、铁以及CaCl_2高温水解的效果。试验表明,脱铁、脱硫率可达98～99％以上;浸出和分离的总回收率,镍>90％、铁99％以上;分离液中的铁含量可降至0.030(克/升)以下。     

熔锍Cu_2S与氢反应的物理化学(二)

本文的动力学部分已刊登在本刊今年的第二、三期;此篇系该文的第二部分,即反应热力学。     

熔锍Cu_2S与氢反应的物理化学(续)

(二)熔鋶与H_2反应对H_2压力的阶次H_2在铜中的溶解速率常数随铜中含硫量增大而减小,但当硫量增加达一定值后,速率常数不再减小。H_2在铜中的溶解度本来就不大,这可由下列公式计算求得: