基于有限元的大型铝型材拉伸矫直设备设计方法研究

介绍了大型铝型材拉伸矫直设备的研究现状,分析了现有拉伸矫直设备的缺点,提出并设计了新型的大型铝型材拉伸矫直设备。采用有限元数值模拟方法,对大型铝型材拉伸矫直机的关键零部件受力变形状况进行了数值模拟,得到了设备关键零部件如拉伸头、移动横梁等的应力和应变分布情况,并对结构进行了优化。此种方法降低了设备制造成本,提高了设备的精度和刚度。生产实践表明:采用此方法设计的拉伸矫直机运行平稳可靠。     

日本NK61N合金型材的工艺研究

NK61N铝合金型材是日本用来制作汽车刹车片的材料。经过一系列的工艺研究和试验,丛林铝业成功地生产出完全满足日方要求的NK61N合金型材。本文详细介绍TNK61N合金的主要元素及作用,研究了生产工艺流程中各工序的关键点,最后介绍分析了铸锭的检验结果。     

铝导电轨型材生产工艺研究

研究了6101-T6合金铝导电轨型材的生产工艺,着重研究了化学成分,不同的淬火、时效处理工艺对材料性能的影响。     

100MN油压双动铝型材挤压生产线

由西安重型机械研究所设计总成套,上海重型机器厂制造的世界第一条100MN油压双动铝挤压机生产线的成功投产,引起了国内外铝加工业及挤压机制造业的关注。由两院院士及有关专家组成的专委会对该生产线进行了科技成果鉴定,给予了极高的评价,认为该生产线是我国机械装备制造业和大型铝合金材料加工业的一次重大创新和突破。本刊编者特向西重所组织了本文,以飨读者。     

高强度高导电率导电轨生产工艺探究

导电轨型材要求具有较高的、均匀一致的力学性能和好的电学性能,这就要求在生产中必须采取相应的工艺措施,达到合理的合金化学成分配比,采用等温挤压,在线固溶热处理,以获得质量均匀的挤压制品。同时,采用相对高温的长时时效制度,获得高强度和高韧性,且还具有极优异的电学性能。本文介绍了导电轨的用途、市场需求、质量要求,针对高强度高导电率的质量要求,深入进行分析探讨,采取有效工艺措施,生产出质量均匀一致、满足市场需求的地铁供电用导电轨型材。