钛处理C-Mn钢的TMCP工艺研究

本文叙述在国内典型轧机作业线上,实施钛处理C-Mn钢的TMCP工艺(Thermo-Mechanical Control Process)的理论基础和研究结果,指出采用“M”型控制轧制和轧后加速冷却,可有效地细化铁素体晶料,从而获得比正火钢还要好的强度和初性水平。文中所列的回归公式,可定量地计算加热、控制轧制条件下的奥氏体和铁素体的晶粒尺寸;变形条件下的CCT曲线和冷却条件对机械性能影响的实验结果,可供深入研究TMCP工艺的参考。     

热机械处理工艺参数对微量钛16Mn钢显微组织和力学性能的影响

为了能在典型轧机上,采用热机械处理工艺生产具有高强度和优良低温韧性的高强度低合金中厚钢板,我们在实验室和工业性轧机上研究了热机械处理工艺参数对微量钛处理16Mn 钢的显微组织和力学性能的影响。本文包括:(1)微合金化元素钛对原始奥氏体晶粒尺寸的影响;(2)控制轧制参数(应变、温度、道次间隙时间)对奥氏体再结晶和转变点的影响;(3)控制轧制后的冷却参数对力学性能的影响;(4)铁素体晶粒尺寸和奥氏体晶粒尺寸间的关系,并通过 CCS-400型微处理机系统对所得数据的处理,获得了一组回归方程。最后,提出了适用于现有的生产规模轧机生产微量钛16Mn中厚钢板的热机械处理工艺方法。结果证明:用这种工艺方法生产的钢板具有均匀微细的晶粒,高的强度和优良的低温韧性,从而可以不用正火处理。     

新型冷轧润滑液：微乳液

冷轧乳液的性能可沿两个途径改善:一是增加乳液自身的稳定性,从而获得更为有效的润滑性能与更佳的轧制效率;二是采用能够减少在轧件上形成沉积物的适宜组分,从而使退火后板卷表面的碳渣量减至最少。如果上述两种途径兼而用之,则可获得更优的效果。这就是说,这种润滑液将是一种含有合成酯类的非常稳定的微乳液,其沸点范围狭窄,产生的碳渣量少,使金属表面的沉积物与污斑大为减少。本文从两个方面对它进行介绍与讨沦:一方面是通过四球式