60t AOD生产0Cr13C钢不加萤石一次还原渣的生产实践

AOD生产不锈钢时还原期炉渣二元碱度在2.0以上时具有较高的熔点,加入15 kg/t以上的萤石完成化渣。对AOD还原期化渣的机理进行分析,试验在不同碱度下一次还原不加萤石的化渣效果。结果表明,依靠低碱度进行一次还原化渣的工艺可行,但需要增加二次还原,即:AOD一次还原炉渣碱度控制在1.7,在倒渣完毕补加石灰、萤石进行二次还原、脱硫,来预防钢水过氧化造成钢包侵蚀引发的增碳问题;同时,为消除石灰增碳以及保持较好活性度,二次补加石灰酌减控制在2%～4%。     

具有铁芯的工频感应加热器设计安装与调试

本文结合作者为邢台地区平乡县化工厂,橡胶促进剂反应釜的工频感应加热器的设计,详述了线圈匝数、铁芯的设计计算步骤,参数选取思路以及安装、调试应注意的问题。对于生产厂家具有参考和实用价值。     

60 t AOD炉铁水脱硫的工艺实践

参照AOD炉冶炼不锈钢的工艺模式,开发AOD炉进行铁水脱硫的工艺,以满足脱硫设备出现故障后脱硫铁水的供应。通过实践表明:AOD炉进行铁水脱硫可实现将w(S)脱至0.002 0%以下,并利用离线扒渣设备扒除含硫渣,防止转炉冶炼过程中回硫;为提高脱硫效率,铁水脱硫终点温度控制在1 350～1 400℃,温度不足采用硅铁弥补,渣量20～30 kg/t,还原后w(Si)控制在0.2%～0.4%,还原阶段侧吹搅拌强度控制在0.4～0.6 m~3/(t·min),搅拌时间5 min。     

注浆成型《插芯注浆》法

注浆成型中,对于厚壁制品.尤其是实心的厚制品.通常采用的双面吸浆、单面吸浆,难于保证制品的成型成活率,即使制成的坯体也易出现开裂、分层等弊端.为解决厚制品注浆成型缺陷.仅介绍《插芯注浆法》.一、注浆成型基本原理注浆成型法,即把有良好流动性、厚化性能的料浆,注入到模型中,由模型吸收料浆中的水份,使模型中的料浆逐步失去水份而硬     

CO二次燃烧技术在AOD炉应用的研究与工业实践

AOD炉冶炼不锈钢过程中由于加入大量的合金、渣料等导致热量存在较大的缺口,影响"脱碳保铬"的顺利进行。邢台钢铁有限责任公司采用"脱磷铁水→AOD炉→LF→CCM"工艺冶炼不锈钢,铁水碳含量较高可产生大量CO气体,同时脱碳期炉渣具有黏度和熔点高、呈颗粒状的特点,CO等气体能够快速从炉渣中释放出来,在吹炼过程中不会发生喷溅,为CO二次燃烧提供基础条件。有效利用CO二次燃烧释放热量可为吹炼过程提供一定的热量。通过工业实践表明:随着枪位的提高,CO二次燃烧比例逐步开始增加;在同工况下,对比两种类型的枪头,综合补偿热量和对炉龄的影响来看,三孔枪应用效果更好,CO二次燃烧比例达到20%,热量补偿约150℃,降低成本约40元/t,经济效益显著。     

高精度数字陀螺仪安装误差标定与补偿方法

高精度数字陀螺仪精度高、使用方便,有着广阔的应用前景;而在实际应用中发现,安装误差是严重影响陀螺仪输出精度的主要原因之一。文中在推导高精度数字陀螺仪输出模型的基础上,提出通过求解比例系数来确定坐标变换矩阵,对高精度数字陀螺仪进行安装误差标定与补偿的方法。详细说明了高精度数字陀螺仪安装误差标定步骤和比例系数求解方法;实验结果表明：该方法能够有效的补偿高精度数字陀螺仪的安装误差,标定补偿后陀螺仪全量程测量范围内的绝对误差小于0.045°/s,测量精度提高了1-2个数量级,准确的将陀螺仪输出变换到载体正交坐标系下,为高精度数字陀螺仪的工程应用奠定了基础。     

80 t BOF-LF-RH流程GCrl5钢超深脱硫的生产实践

通过实践表明,生产轴承钢时,转炉出钢温度≥1650℃、出钢[0]≤300×10^-6,18 kg/t的渣料可实现出钢过程50%的脱硫效率;同时,转炉出钢采用"挡渣锥+滑板挡渣"双挡的模式,实现将硫再降低0.0005%;采取"铝在转炉出钢时加入+LF精炼使用硅铁粉脱氧"模式,以及控制炉渣二元碱度在5～6,可实现50%以上的脱硫效率的同时,也能够稳定浇铸性能,达到成品硫≤0.0015%。     

铁水包脱磷工艺优化

介绍了铁水包脱磷设备的构成、冶炼工艺以及承担的主要作用。根据铁水脱磷的热力学理论和实际统计数据,建立了脱硅模型、氧枪使用、铁水脱硅时的脱磷操作3个控制模型。总结出对于使用含硅量较高的高炉铁水来说,铁水包脱磷的临界硅含量控制在0.15%~0.20%较为合适,脱硅期碱度控制在2.0~2.3、ω(TFe)控制在23%~26%之间时能获得超过40%的脱磷率。     

60 t AOD生产0Crl3C钢不加萤石一次还原渣的生产实践

AOD生产不锈钢时还原期炉渣二元碱度在2.0以上时具有较高的熔点,加入15kg/t以上的萤石完成化渣。对AOD还原期化渣的机理进行分析,试验在不同碱度下一次还原不加萤石的化渣效果。结果表明,依靠低碱度进行一次还原化渣的工艺可行,但需要增加二次还原,即:AOD一次还原炉渣碱度控制在1.7,在倒渣完毕补加石灰、萤石进行二次还原、脱硫,来预防钢水过氧化造成钢包侵蚀引发的增碳问题;同时,为消除石灰增碳以及保持较好活性度,二次补加石灰酌减控制在2%～4%。     

Analysis of initial velocity measurement methods of projectile muzzle

Because of the influence of conventio n al ammunition working in high rotation,high overloading,high temperature,hig h pressure and other harsh environments during the launch,it is difficult to m easure the initial velocity of projectile muzzle.This paper analyzes and compar es each sort of characteristics of several ty pical initial velocity measurement methods of projectile muzzle both at home and abroad,and proposes the development trend based on current research and practi cal aplication.