工业化含锌粉尘处理技术现状及分析

结合钢铁企业实际分析了锌的来源及危害,并对国内外现有工业化含锌粉尘处理技术进行了阐述,包括选矿法、湿法以及火法技术,重点介绍了Waelz回转窑、转底炉、Oxycup竖炉、DK小高炉等几种工艺的特点和发展现状,通过不同处理技术的对比和分析,对企业采用适宜的处置方式提出了建议。     

鞍钢新4号高炉优化生产实践

针对鞍钢新4号高炉燃料消耗较高的问题,通过建立三元碱度模型,采取差异分位布料方法进行炉料的合理搭配,实施以中心为主、适度疏松边缘的布料模式,用以改进炉料的还原效果;下部调剂以控制风量为主,采取压力匹配模式,并优化鼓风动能和风口面积的计算,获得适宜的回旋区形式,活跃炉缸。与此同时,采取合理控制渣皮厚度、软熔带形式以及炉渣碱度等不同措施,在控制形成合理操作炉型基础上,应用不同可视化手段并构建数据平台,强化对高炉运行过程的监控,使得高炉顺行状态有较大程度改善,取得了日产量增加476 t、燃料消耗下降20 kg/t以上的良好效果,实现了新4号高炉提产增效的目的。     

鞍钢2580 m3高炉大修开炉达产实践

对鞍钢股份有限公司炼铁总厂2580 m~3高炉大修开炉达产实践经验进行了总结。本次高炉停炉大修68天后开炉送风,通过开炉前的精心准备,制定科学的开炉方案,首次尝试全风口操作的送风方式,顺利开炉,用时不到2天达产达效。     

鞍钢高炉风口焦炭取样研究

采用风口取样机对鞍钢高炉回旋区和死料堆进行取样,以探明同体积的高炉风口回旋区长度以及焦炭粒度和渣铁变化的区别,并指出,焦炭随着冶炼周期的增加在高炉中有劣化加剧趋势。     

高炉风口直径和风口焦炭粒度对高炉影响规律的研究

通过计算,研究了不同风口直径、风口长度和高炉风口焦炭不同粒度组成对高炉风口回旋区的径向长度、宽度、高度和体积的影响.     

鞍钢2580 m3高炉冬季降料线未出残铁停开炉实践

对鞍钢2580 m~3高炉冬季降料线未出残铁停炉开炉生产实践进行了总结。因产能过剩,7号高炉降料线停炉62天,通过精细筹备、合理安排,高炉安全停炉。因天气寒冷,停炉期间对水系统做了周密安排,对高炉及热风炉隐患部位进行了处理。在开炉过程中,通过制定合理的开炉方案、准确选择开炉工艺参数、采取在恢复过程中及时调整高炉操作等措施,实现了高炉顺利开炉。     

峰景北瘦煤用于鞍钢高炉喷吹研究与应用

对鞍钢新购峰景北瘦煤进行了基础成分及性能分析,在考虑煤种间相互作用关系的基础上,采用具有自主知识产权的数学优化配煤技术,对配入峰景北瘦煤的混合煤粉在不同条件下的燃烧率、置换比展开综合评价,从中甄选出最优配煤方案,并在此基础上进行了鲅鱼圈分公司喷吹峰景北瘦煤的工业试验,试验期间1号、2号高炉运行状态平稳,2座高炉分别取得了提高喷吹煤量4.49 kg/t、4.14 kg/t,降低燃料消耗3.03 kg/t、2.32 kg/t的良好效果,达到了降低炼铁生产成本的目的。