中心孔简易研磨机

热处理后的轴类和齿轮油泵、柱塞泵、给油器等有关润滑零件及其加工刀具的中心孔,要求精度和表面光洁度较高,加工之前要研磨中心孔。起初有些车床研磨中心孔时尾座受力大,影响车床本身的精度,加之车末尾座和床身接触的刚度不同,从而影响了加工精度,使工件中心孔的质量不稳定;部分车床还因研磨中心孔而使主轴与顶尖的同心度降低。为了解决这个问题,设计制作了一台中心孔简易研磨机。     

新型复合氮化硅陶瓷刀具的应用及其切削机理

武钢推广应用新型复合Si_3N_4陶瓷刀具已有6年多,取得较好的效果。为武钢提高经济效益200万元以上。该刀具的特点是:刀片红硬性好,导热性低,切削力小,利于降低切削能耗;切削过程具有热加工变形性。     

新型复合氮化硅(Si_3N_4)刀具的应用

随着我国机械工业的迅速发展,超硬度的新型材料不断涌现,各种高强度、高硬度、高耐磨性能的另件材料将愈来愈多地被采用。武钢新三轧及其它厂的备品备件大都属硬质难加工材料,因而对切削刀具的材质及切削工艺提出了更高的要求。刀具材质不仅要具有高硬度、高耐磨性能,而且要有较好的韧性和抗热冲击性能。因此刀具材料必将随着切削加工工艺技术的不断革新而改进品种、提高质量。新型复合氮化硅刀具,具有硬度高、冲击性能好等特性,因而耐磨、寿命长(见图1～3和表1);断裂韧性是Al_2O_3基刀具的     

小直径深孔压刀的改进

在加工润滑件和液压件中,经常遇到小直径深孔挤压加工问题。采取压光加工的目的是保证孔的精度,提高表面光洁度,另外还可提高孔的表面层显微硬度,从而提高孔的耐磨性和延长另件使用寿命。压光是决定孔的加工质量的最后一道关键性工序。因此压刀各部分几何形状的设计和本身的加工质量对孔的加工质量具有决定性的意义。     

275t盛钢桶桶壳有限单元法分析

本文应用ＳＡＰ－５程序对武钢第一炼钢厂连续使用的２７５ｔ双水口盛钢桶桶壳进行有限单元法计算分析，找出了整体桶壳应力和变形分布规律以及各部位的应力水平，为现场对盛钢桶的使用安全评估提供了理论计算依据。     

浮动轴式钢坯剪切机下刃台立柱的裂纹分析和结构改进

本文对武钢15.68MN双偏心浮动轴式剪切机的下刃台立柱的受力进行了理论计算和三维光弹性模型应力试验,分析了其“虎口”产生裂纹的原因,并提出了改进措施,取得了显著的效果。