唐钢1号高炉强化冶炼实践

对唐钢1号高炉强化冶炼操作进行总结,通过精料,调整送风制度,优化装料制度,专家系统应用和加强管理等措施强化冶炼,高炉取得较好的技术经济指标。     

唐钢3号高炉降低日出铁次数操作实践

唐钢3号高炉投产以后,顺行状况差,燃料比高,产量低,日出铁次数多。通过对气流分布、炉缸状态和炉前操作分别进行分析研究,最终确定影响出铁时间的关键因素,采取相应措施进行改进,取得明显效果,实现日出铁次数降低,炉前消耗降低,炉前工劳动量降低,节约了成本,各种技术指标改善,炉况顺行状况明显好转,实现低碳低耗高效生产。     

唐钢1#高炉护炉生产实践

针对唐钢1#高炉自身炉役特点,认为炉身下部冷却壁、炉缸是1#高炉实现长寿的两个瓶颈,对此进行了原因分析.结合唐钢1#高炉生产实践,优化原料入炉、布料制度、送风制度、管理监测制度,延长了高炉的使用寿命,达到了较好的护炉效果.     

唐钢1号高炉开炉快速富氧喷煤冶炼实践

对唐钢1号高炉开炉后富氧喷煤冶炼实践进行总结,通过优化炉料结构,调整上下部制度,高风温和富氧,提高操作水平,加强基础管理等措施,提高煤比水平到170 kg/t·Fe。总结出高炉应根据自身原燃料条件和设备状况,在保证炉况顺行基础上提高富氧喷煤水平,优化技术经济指标。     

唐钢1号高炉开炉快速富氧喷煤冶炼实践

对唐钢1号高炉开炉后富氧喷煤冶炼实践进行总结,通过优化炉料结构,调整上下部制度,高风温和富氧,提高操作水平,加强基础管理等措施,提高煤比水平到170 kg/t.Fe.总结出高炉应根据自身原燃料条件和设备状况,在保证炉况顺行基础上提高富氧喷煤水平,优化技术经济指标.     

气-渣平衡法研究高炉渣钾容量

为了降低碱金属对高炉的危害,提高炉渣的排碱能力,用一定组成K（g）-CO-CO2-Ar混合气体提供一定的氧分压和钾分压,采用气―渣平衡法测定高炉渣钾容量。通过高炉渣钾容量的预备试验,本文详细介绍了气―渣平衡法研究高炉渣钾容量的试验过程,为进一步提高炉渣排碱能力提供理论依据。