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1.
研究了Pr_(17)Fe_(76.5)Cu_(1.5)B_5永磁合金的热压变形与磁参量。诸如μ_0M_s,B_r,iHc和(B·H)_m等的相互依赖关系,根据Pr—Fe—B相关系和M_s与成分的依赖关系计算了μ_0M_s与变形量的关系.根据Pr_2Fe_(14)B相晶体结构的特点与热变形原理导出了平行取向因子和垂直取向因子与变形量关系的表达式,并对这些结果作了讨论  相似文献   
2.
UptonowhighperformanceanisotropicNdFeB typemagnetsaremainlymanufacturedbythepowdermetallurgytechnique[1] .Thefi nalmicrostructureofsinteredNdFeBmagnetsisdeterminedbythepre alloypowderparame tersandsinteringconditions .Thetechnologi calimportanceofNd2 Fe14 Bg…  相似文献   
3.
用双合金工艺在(Nd0.75Dy0.10Tb0.15)12.69Fe79.01Co2.00Nb0.30B6.00近正分主合金粉中掭加质量分数为3%的富稀土辅合金(Nd0.75Dy0.10Tb0.15)25.00Fe21.50Co<21.50>Nb4.00Ga8.00Ti5.00Al8.00B7.00粉和3%的Dy2O3粉,成功制备出超高矫顽力和高热稳定性的烧结Nd-Fe-B磁体,内禀矫顽力Hci和最大磁能积(BH)max分别为3028 kA/m和254 kJ/m3,22-220℃剩磁和矫顽力的温度系数分别为-0.104%/℃和-0.356%/℃,260℃不可逆磁通损失Lhirr的绝对值仅为4%.微观组织分析表明:主相Nd2Fe14B晶粒边界光滑、平直,富Nd相连续均匀分布于主相晶粒周围;在Nd2Fe14B晶粒表层附近富含Dy,Dy2O3中的Dy通过扩散与富Nd相及Nd2Fe14B晶粒表层中的Nd发生置换,从而在界面附近增强了磁各向异性.在此基础上,进一步提出了制备高矫顽力烧结Nd-Fe-B磁体中Dy的理想分布示意图.  相似文献   
4.
用晶间合金化方式直接在(NdPr)29.6(FeCuZr)69.2B1.0粉中加入0.3%Ga(质量分数,以下同),磁体的内禀矫顽力从943.5kA/m提高到1181.0kA/m。分别用晶间合金化方式和传统合金化方式在(Nd-PrDy)30.0(FeCuZr)69.0B1.0中加入0.2%Ga,前者的内禀矫顽力达到1224.0kA/m,远高于后者的971.5kA/m。显微组织结构分析表明:用晶间合金化方式加Ga后改善了边界结构,没加Ga时晶粒边界不平直,晶界处缺陷较多;加Ga后晶界平直光滑,Ga主要分布在晶界,而晶内Ga含量极低。  相似文献   
5.
铸造—热压PrFeB系永磁合金的热变形与磁性能   总被引:1,自引:0,他引:1  
周寿增  董清飞 《金属学报》1994,30(8):B366-B372
研究了Pr17Fe76.5Cu1.5B5永磁合金的热压变形与磁参量。诸如μ0Ms,Br,iHc和(B.H)m等的相互依赖关系。根据Pr-Fe-B相关系和Ms与成分的依赖关系计算了μφMs与变形量的关系。根据Pr2FE14B相晶体结构的特点与热变形原理导出了平行取向因子(cosθ^-)p和垂直取向因子(cosθ^-)v与变形量关系的表达式,并对这些结果作了讨论。  相似文献   
6.
工业生产高磁能积烧结NdFeB永磁的结构与性能   总被引:5,自引:3,他引:2  
研究了工业的高磁能积烧结NdFeB永磁合金的结构与性能,结果表明,采用超细晶粒铸锭技术和改进的制粉技术,磁场取向技术与烧结技术是成功实现磁能积为336-360kJ/m^3的NdFeB磁体工业化生产的关键。  相似文献   
7.
用双合金工艺将主合金粉(简称MB)与富稀土辅合金粉(简称SB)按不同比例混合制备一系列烧结Nd-Fe-B磁体。对主合金鳞片铸锭均匀化处理后,制备的磁体晶粒尺寸变粗,矫顽力下降。与烧结态相比,所有磁体回火后矫顽力提高,微观组织分析表明,主要是主相晶粒边界光滑、平直,富Nd相连续均匀分布于主相晶粒周围。但辅合金SB含量不同,回火提高矫顽力的程度不同,比如MB的矫顽力从1971kA/m仅仅增加到2053kA/m;添加6wt%SB后,矫顽力则从1998kA/m大幅提高到2880kA/m。  相似文献   
8.
采用双合金技术,在富Nd晶界相中,同时添加TM1(Nb、Ti)和TM2(Al、Ga),获得了矫顽力超高、热稳定性好、力学性能和耐腐蚀性强的烧结Nd-Fe-B永磁材料.在(NdDyTb)12.69(FeCoNb)84.01B6.00伽主合金中添加6%的(NdDyTb)25(FeCoNbTiGaAI)68B7辅合金,磁体的内禀矫顽力达到2880 kA/m,260℃时磁通不可逆损失仅为5%,22-220℃剩磁和矫顽力的温度系数分别为-0.1 10%/℃和-0.381%/℃,抗弯强度为328 MPa,168 h失重2.5 mg/cm2.  相似文献   
9.
在富稀土辅合金中添加Co,Nb,Ti,Ga,Al等元素,用双合金工艺制备一系列不同辅合金含量的烧结Nd-Fe-B磁体,对力学性能进行系统研究。结果表明,在主合金(NdDyTb)12.69(FeCoNb)84.01B6.00的基础上添加3.0wt%的(NdDyTb)25(FeCoNbTiGaAl)68B7富稀土辅合金,其抗弯强度从316MPa提高到344MPa,抗弯强度的改善来自于边界结构的改善以及一些新相的生成。当辅合金含量达到8wt%,合金的强度又下降为321MPa。还研究了热处理工艺对Nd-Fe-B永磁材料力学性能的影响,含3.0wt%辅合金的磁体抗弯强度由烧结态的291MPa提高到最佳回火态的344MPa,又下降为非最佳回火态的304MPa。  相似文献   
10.
烧结NdFeB磁体镀层缺陷分析   总被引:9,自引:3,他引:6  
应用SEM、EDAX观察分析了烧结NdFeB磁体金属Ni镀层麻点、洼坑等缺陷处的基体显微组织、发现镀层缺陷部位磁体显微组织皆为异常粗大晶粒区。从磁体制造工艺角度讲座了镀层缺陷产生的原因,提出了避免镀层缺陷的途径。  相似文献   
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