WQ—10型煤气平焰烧嘴的半工业性试验研究

对ＷＱ－１０型煤气平焰烧嘴进行半工业性试验，得到了该烧嘴较长时间运行下的一些性能。结果表明，该烧嘴平火焰稳定，炉顶温度分布均匀，燃烧烟气中ＣＯ、ＮＯ含量达到了ＹＢ／Ｔ０６２－９４标准的要求。     

WQ－10型煤气平焰烧嘴的试验研究

对ＷＱ－１０型煤气平焰烧嘴进行了各种尺寸的１１冷态和热态试验，确定了结构尺寸，并取得了空气和煤气的Ｐ－Ｖ特性曲线。煤气流量在５０～７６０ｍ３／ｈ，空气消耗系数在１．０２～１．１２范围时，平火焰稳定，烟气中ＣＯ含量低于０．１％，噪音低于８５ｄＢ（Ａ）。     

连铸坯热送系统数学模型及综合效益分析

概要地介绍了连铸坯热送系统的工艺，热送过程的数学模型以及连铸坯连热送的综合效益。     

200m^3／h煤气平焰烧嘴的热态试验研究

通过２００ｍ＾３／ｈ煤气平焰烧嘴的热态试验，得到了该烧嘴的燃烧火粉形状尺寸和Ｐ－Ｖ特性数据。结果表明该烧嘴燃烧稳定，燃烧能力达到４７５ｍ＾３／ｈ，调节比达到１：５．４，可以满足武钢热轧厂３号加热炉的工艺要求。     

钢锭冷凝过程数学模型及应用

本文建立了钢锭冷凝过程的二维数学模型,采用了修正温度回升,Ｃ－Ｎ辐射边界热流、分区时间长步等新方法,应用该模型对武钢Ｄ４８１３、Ｃ８８１２、Ｄ８０９８、Ｃ９２１３四种锭型钢锭的冷凝过程进行了计算,并用实测钢锭、钢锭模表面温度的方法进行了验证,计算值、实测值一致性良好。制定出了该四种锭型的“钢锭传搁时间表”,通过分析钢锭的传搁过程,首次提出了对先浇注钢锭的装炉温度进行修正的方法。另外,还成功地研究出     

钢锭冷凝过程二维数学模型及其应用

本文建立了钢锭冷凝过程的二维数学模型,采用了修正温度回升法、平均边界辐射热流、分区变时间步长等新方法。应用该模型对武钢C8412钢锭进行了计算,计算结果与实测值之间相对误差平均为0.98％。成功地制订了“C8412钢锭传搁时间表”。     

D8908,D8413钢锭冷凝过程研究及传搁时间表的制订

本文建立的钢锭冷凝过程二维数学模型，采用了修正温度回升法，Ｃ－Ｎ法处理边界辐射热流，分区变时间步长等新方法。应用该模型，对武钢Ｄ８９０８钢锭和Ｄ８４１３钢锭的冷凝过程进行了计算，制订出“Ｄ８９０８钢锭传搁时间表”和“Ｄ８４１３钢锭传搁时间表”，并分析了５００ｔ平炉钢浇注的钢锭传搁时间计时方法的不足，首次提出了对第一盘钢锭温度进行定量修正的方法。     

C9213钢锭传搁时间表的研制

应用钢锭冷凝过程二维数学模型，研究了Ｃ９２１３钢锭的冷凝规律，制订出了“Ｃ９２１３钢锭传搁时间表”，定量地分析了各盘钢锭间的热状态差异，对第１、２盘钢锭的装炉温度提出了修正。     

油气混用可调焰烧嘴的研究及应用

对武钢热轧厂４号加热炉改造用油气混用可调焰烧嘴进行了详细的试验研究,确定了烧嘴的结构尺寸,得到了烧嘴的性能参数。煤气流量在１３２￣８８５ｍ＾３／ｈ、重油流量在４４￣２２０ｋｇ／ｈ、空气消耗系数在１．０３￣１．１８范围时,烧嘴能够稳定燃烧,烟气中ＣＯ的含量低于０．１％,噪音低于８５ｄＢ（Ａ）。烧嘴在现场使用效果良好。     

低应力蜂窝陶瓷蓄热体的研制

针对常用蜂窝陶瓷蓄热体正方形格孔直折角应力集中与表而黑度系数低的不足．研制了一种低应力蜂窝陶瓷蓄热体,通过圆角正方形格孔的结构设计,保持了蓄热体高换热比表而积的特点,避免了格孔直折角的应力集中：通过蓄热体浸涂红外辐射涂料,强化蓄热体表面辐射换热性能。根据格孔结构参数的计算分析与蓄热体试制结果．圆角正方形格孔的低应力化结构改善了蓄热体的综合力学指标,能够与常规蓄热体互换安装,