高镁铝合金性能的改善

对高镁铝合金（７．５％Ｍｇ）轧制工艺和热处理工艺进行了研究。结果表明：高镁铝合金经大冷变形（４０％～５０％）、中间退火、控制二次冷变形量（＜２０％）、稳定化热处理可获得β相均匀弥散分布的材料。使材料基体综合性能（高强、可焊、耐蚀）得以改善,焊缝强度及耐蚀性能良好,可满足造船业的高要求。     

浅析铝合金涂层产品缺陷产生的原因及控制措施

分析在生产过程中铝合金涂层产品缺陷的产生原因,通过优化工艺条件、规范操作,缺陷得以控制,产品质量有所提高。     

1420铝锂合金DC铸造的常见缺陷

介绍了 14 2 0铝锂合金 DC铸造的几种常见缺陷 ,并结合合金的特性对产生这些缺陷的成因进行了分析 ,进而提出了减少这些缺陷的途径     

Al—7.0Mg—1.0Mn合金均匀化工艺研究

主要研究了高镁铝合金在均匀化处理中非平衡共晶相的固溶过程和化合物在晶内的析出过程.结果表明,A1-7.0Mg-1.0Mn合金采用470℃×24h 500℃×24h均匀化工艺效果最佳.530℃时该合金明显过烧.     

1420Al—Li合金铸锭的DC铸造

介绍了感应炉熔炼、气体加真空精炼、DC铸造法生产1420Al-Li合金铸锭的工艺特点.DC铸造时,采用高纯氩气和特制熔剂双重保护、配合正确的铸造工艺参数,不但可以保证铸造过程正常进行,而且使铸锭的杂质和氢含量得到有效控制.可以生产合格的(?)650mml420Al-Li合金铸锭.     

铝合金表面磁屏蔽层的制备及性能

研究了在ZL102合金表面用等离子喷涂和有机树脂粘结法制备低频磁屏蔽防护层，对有机防护层与基体的结合力及各自的防护能力进行了测试。