块体超细/纳米结构金属材料的累积叠轧制备技术

综述了一种制备大块状超细/纳米结构金属材料很有效的剧烈塑性变形工艺——累积叠轧(Accumulative Roll Bonding,ARB).重点阐述了ARB的工艺原理及变形过程中的界面结合机理、ARB材料的晶粒细化机理、组织特征、织构演变及强韧化机制等,分析了ARB工业应用中存在的主要问题及应对措施,并展望了该技术在制备超细晶材料领域的应用前景.     

硅含量对低碳钢连续冷却中转变组织的影响

通过热模拟压缩实验,对C、Mn含量基本相同,w（Si）对低碳钢在850℃变形后、以30℃/s冷却到室温时的组织演变的影响。结果表明：w（Si）由O．50％增加到0．99％时,硅的增加促进了先共析铁索体的形成,而w（Si）由0．99％增加到1．41％时,硅的增加促进了粒状贝氏体的形成。同时Si对组织中先共析铁素体的晶粒尺寸以及体积分数的变化也有一定的影响。     

通过创意竞赛培养学生创新能力

设计并组织材料成形工艺创意竞赛,为学生搭建科技创新活动平台。在创意竞赛中采用QQ群答疑方式,充分发挥学生主观能动性。创意竞赛培养了学生查阅文献资料能力、沟通能力、团队精神和创新能力,理论知识与实际应用相结合,对培养综合素质大有裨益。     

甲胺择形催化剂研究

制备了甲醇胺化用稀土及硅改性丝光沸石催化剂，在温度330-350℃，2.0MPa条件下研究了丝光沸石分子筛硅铅比，粘结剂，反应温度和空速对催化剂在甲胺反应中择形性能的影响，结果显示，催化剂的制备和使用过程对催化剂择形性能有显著影响。     

初始组织对一种Nb-Mo微合金化中锰TRIP钢组织演变与力学性能的影响

研究了热轧后冷却方式和冷轧压下量对一种Nb-Mo微合金化中锰TRIP钢临界退火过程中组织演变与力学性能的综合影响规律.结果表明:当热轧后冷却方式由油淬变为炉冷时,在冷轧压下量一定的条件下,退火组织中长条状铁素体的体积分数增加,且长轴/短轴比增大,而等轴铁素体的晶粒尺寸变化不明显;对于热轧后油淬试样,当冷轧压下量由50%增至75%时,退火组织中长条状铁素体的体积分数减少,铁素体的平均晶粒尺寸由400~500 nm减至300~400 nm.综合分析,增加热轧后的冷却速率,可在较小的冷轧压下量条件下获得一种综合性能良好的超细晶中锰TRIP钢,其性能指标为:屈服强度为976 MPa,抗拉强度为1 165 MPa,延伸率可达34.1%,强塑积接近40 GP·%.     

铁素体/贝氏体双相钢的变形和断裂特性

对一种低碳硅锰钢进行TMCP实验,获得了不同铁素体形态的铁素体/贝氏体双相钢(FB钢),研究了FB钢在单轴拉伸下的变形行为及断裂特性,结果表明:在均匀塑性变形阶段,FB钢的瞬时加工硬化指数n*值与真应变ε的关系曲线可分为n*值较高、n*值随ε缓慢下降以及n*值随ε迅速下降三个阶段,与等轴铁素体/贝氏体双相钢相比,准多边形铁素体/贝氏体双相钢的强度和低应变区的n*值均比较高,FB钢拉伸试样颈缩区的孔洞或微裂纹产生在F-B相界面附近和铁素体内,有助于减弱裂纹尖端附近的局部应力集中,改善钢材的抗裂纹扩展性能.     

经济型铁素体/贝氏体高扩孔钢的组织与性能

 通过TMCP工艺实验,研究了Si、Mn含量对低碳Si Mn钢显微组织、力学及成形性能的影响,探讨了铁素体/贝氏体双相钢(FB钢)在扩孔过程中的裂纹形成及扩展行为。研究结果表明,增加Si含量,实验钢中等轴铁素体的体积分数增加,扩孔性能得到改善;而增加Mn含量,实验钢的强度和韧性显著提高,但塑性和扩孔性能有所下降。FB钢中的裂纹扩展主要是以微孔聚集机制进行,当遇到贝氏体时,裂纹通过铁素体 贝氏体相界面并剪断铁素体进行扩展。合理选择Si、Mn含量和TMCP工艺参数,可以获得690 MPa级的经济型热轧FB高扩孔钢,扩孔率达到了95%,综合性能较好。