梅山二号高炉崩裂事故分析

本文分析了梅山冶金公司二号高炉崩裂事故的原因,主要是:贴补的焊接结构使得单面搭接焊缝承受了变动的剪切应力、低劣的焊接质量严重地削弱了焊缝强度、不当的冶炼操作加重了焊缝承受的应力等。     

高炉炉壳破裂原因及其安全与维护

本文结合梅山的高炉炉壳破裂的分析,从设计、选材与制作提出确保炉壳安全的意见,并介绍梅山高炉炉壳在炉役后期维护的经验。     

高炉料钟的摩擦与磨损

在高压操作时,高炉料钟处于特殊工作条件下,它的磨损是一个复杂的过程,有磨粒磨损,氧化磨粒磨损,冲击疲劳磨损等类型。与一般流行的观念相反,作者认为并非材料越硬越耐磨。把料钟的磨损视为简单的磨粒磨损,从而单纯以提高抗磨材料的室温硬度和高温硬度,并不能大幅度提高料钟的使用寿命。本文从考察分析高压操作下的料钟实际使用情况着手论证了这一观点。     

热风炉红外技术诊断与预知维修

从1986年开始,上海梅山冶金公司使用便携式红外点温仪对热风炉的炉壳表面(重点是拱顶、滑缝下部和炉身上部)进行了定期、定点的测试.测试结果表明:拱顶温度变化较小,一般为70～80℃,散热孔处的温度波动大些,大部分被测点温度有上升趋势. 1988年发现炉身区域有的温度上升较快,达200℃以上.为全面了解热风炉的温度场分布,以推测有无砖衬损坏情况.1989年元月对6座热风炉进行了测试.这次测试,将红外热像仪和红外点温仪配合一起使     

高炉炉壳设计方法的探讨

本文分析了炉壳损坏的机理,指出了原设计方法的错误、对炉壳设计新方法及其改进方向进行了探讨。