N4/1Cr18Ni9Ti复合板焊接研究与应用

针对N4/1Cr18Ni9Ti复合板的特殊使用要求,通过采用手工钨极氩弧焊打底、熔化极气体保护焊焊接基层,手工钨极氩弧焊焊接复层的焊接工艺,完成了冶炼坩埚的焊接制造,提高了焊接生产率,降低了成本,具有很大的推广价值。     

N4／1Cr18Ni9Ti与N4／0Cr25Ni20复合板焊接研究与应用

本文针对N4／1Cr18Ni9Ti与N4／0Cr25Ni20复合板的特殊焊接要求,根据NB／T47014—2011《承压设备焊接工艺评定》的要求,制备2块N4／1Cr18Ni9Ti试板,2块N4I／0Cr25Ni20试板,尺寸均为500mmX150mmX（4＋14）mm。不锈钢基层采用GTAW打底,焊丝选用HOCr21Ni10,SMAW填充与盖面,焊条选用A302与A402。镍复层的焊接采用手工钨极氩弧焊,焊丝选用含Ti、AI等脱氧元素的ERNi-1焊丝,保护气体选择98％Ar＋2％H2。试板焊接完成,外观检验合格后进行100％RT,检测结果符合JB厂r4730,2—2005I级合格,镍复层进行100％PT,检测结果符合JB／T4730．5—2005I级。两种焊接试板分别取样并做拉伸、弯曲力学性能分析,镍复层焊缝做化学成分分析。通过两块焊接试板试验对比,不锈钢基层焊接材料选择HOCr21Ni10焊丝与A302焊条。镍复层焊接采用ERNi-1焊丝,焊接保护气体为98％Ar＋2％H2。通过焊接工艺评定试验研究,解决了N4／1Cr18Ni9Ti与N4I／0Cr25Ni20复合板焊接问题,提高了用户坩埚的返修质量与再次使用寿命,为使用单位节约了成本。