西藏某多金属矿选厂铜钼混合精矿分离试验

西藏某多金属矿选厂的铜钼混合精矿-0.048 mm含量为85%,铜、钼品位分别为19.06%和0.640%,金、银含量分别为6.98和490.90 g/t,99%以上的铜钼矿物为原生或次生硫化矿物。采用高效易降解药剂对该混合精矿进行铜钼分离选矿试验,结果表明,在磨矿细度为-0.048 mm占90%的情况下,以高效易降解的ZG-2为铜矿物抑制剂、HTL-3为钼捕收剂,采用1粗4精2扫、中矿顺序返回的闭路流程分离试样中的铜钼,最终可获得钼品位为47.68%、钼回收率为81.45%的钼精矿,和铜品位为19.26%、铜回收率为99.94%的铜精矿,金、银主要富集在铜精矿中,实现了该铜钼混合精矿的高效、低毒分离。     

某铜钼矿利用旋流器解决矿泥影响的研究与应用

某铜钼矿中矿物之间嵌连关系较为复杂，部分铜嵌布粒度较细，且有部分氧化铜的存在，矿浆中的脉石细泥极易上浮，严重的影响了钼精选的作业效率。经过探索试验，技术人员利用旋流器的分级原理，对钼粗精矿进行了脱泥处理，终于有效地解决了流程中脉石细泥与微细粒次生铜的影响，提高了钼精矿指标。     

基于高海拔地区选矿废水零排放的铜铅锌选矿试验研究

为实现高寒高海拔环境脆弱地区某复杂难选铜铅锌多金属硫化矿选矿废水的循环利用及零排放。在详细研究该复杂铜铅锌多金属硫化矿的矿石性质基础上,采用铜铅部分混浮-铜铅分离-混浮尾矿选锌的工艺流程,配合使用自主研发的锌矿物组合抑制剂ZG-2与铜铅分离脱药剂XZ-1实现了选矿回水的全循环利用。实验室小型闭路试验获得铜精矿含铜23.77%,铜回收率88.06%;铅精矿含铅77.18%,铅回收率86.71%;锌精矿含锌48.67%,锌回收率83.79%的较好指标。     

复合耐磨材料在甲玛选矿厂的应用与实践

甲玛矿区地域偏远,工业基础薄弱,常用生产物资基本靠内地输入,单一材料因其作用有限,使用寿命不能有效延长,成为了制约选矿厂设备运转率提升的关键因素。为解决此问题,结合对工艺各环节物料的物理化学性质的研究和普查资料,对标国内外先进耐磨材料特性,通过对不同耐磨材料复合应用的实验,研制出一批应对选矿厂不同作业条件的复合耐磨材料。连续三年的工业生产实践,选矿厂设备运转率达95%以上,远超同行90%的平均线,由此带来的经济、生态和社会效益极其显著。      

高铬钢球在西藏甲玛多金属矿选厂的应用

本文通过对甲玛多金属矿选厂一系列和二系列球磨系统为期七个月的工业试验,在其他条件相同的情况下,两个系列的球磨系统分别使用低铬钢球和高铬钢球,对比分析了两个球磨系统的钢球规格、球耗、台效率等因素,研究结果表明高铬钢球具有耐磨性能好,研磨效率高,磨机内钢球的级配稳定不易发生变化等优点,并且在合理的经济分析基础上,证明了此类钢球在甲玛矿区具有良好应用推广前景。     

甲玛多金属矿碎磨特性与碎磨过程能量分布规律的优化研究

通过对甲玛多金属矿现有破碎系统工艺及碎磨过程能量分布规律的优化研究,合理评估碎磨流程中各设备的运行状况,找出碎磨流程的问题所在,整体把握碎磨流程能耗分布规律,最终确定合理的入磨粒度及各段破碎比的分配,为节能减排、提高产量寻求着力点。同时,为类似高海拔、多金属矿产资源的开发利用提供有益参考。     

钢胶复合衬板在西藏某选矿厂的应用研究

本次研究的生产车间地处高原,冬季检修不便,很大程度上影响了选矿厂的整体设备运转率。本次高海拔地区有色金属矿山钢胶复合衬板关键技术及其应用项目研究促进了整体技术创新能力,为企业培养了一大批既有技术理论又有实践经验的技术骨干和科研后备力量。该项技术创新为西藏矿产资源的绿色、生态、环保、高效开发利用提供技术支撑,并在青藏高原、特别是西藏地区发挥标杆作用。     

甲玛复杂铜多金属矿石合理配矿的实验研究与生产实践

针对甲玛矿区铜矿物种类多、分布不匀、各矿井矿石性质差异大等特点,本文在矿石工艺矿物学研究基础上,对各矿井矿石进行了可选性实验研究,并结合各矿井生产实际,开展了选矿厂入选矿石合理配矿的小型优化实验和生产实践。通过合理配矿方案优化、磨矿中巧妙应用硫化钠、快速浮选等技术措施,连续27天工业生产实践获得铜精矿中铜品位21.90%、金品位8.04 g/t、银品位447.04 g/t,铜回收率91.75%,金回收率67.63%,银回收率66.12%,与合理配矿及工艺技术优化前的年技术指标累计相比,铜金银回收率分别提高1.85、2.27、3.17个百分点. 实现了矿产资源的高效综合利用,取得显著的经济效益和社会效益。      

自动化控制对现有矿山磨矿分级系统优化工作的意义

通过对磨矿分级工艺及设备特点的研究,借助于自动化的控制手段,对磨矿分级工艺中进行实时监测,并建立合理的控制逻辑实时调整。优化系统运行指标,提升系统可靠性并保证产品及产量的最优化,使新型通用技术领域更好的服务于矿山企业的生产建设,提高了企业生产和决策反应速度与水平,实现过程工艺的精细化管理,使企业的生产得到稳定、快速地健康发展。     

强化调浆技术及设备在西藏甲玛某选矿厂的应用

针对传统轴流型调浆搅拌槽剪切能力不足，西藏甲玛某选矿厂采用了强化调浆技术及设备（调浆改质机），使矿浆中矿物颗粒与浮选药剂充分接触并混合。实验室对比实验可知，适当地提高浮选前搅拌调浆的转速及适当地延长浮选前搅拌调浆的时间，可在一定范围内提高浮选回收率。生产指标对比表明，在两个系列处理相同矿石，同时保持相同浓度、细度、药剂制度及流程的情况下，使用该设备的系列Cu、Au、Ag、Mo回收率比不使用的系列分别高0.53%、3.92%、1.04%及6.25%。该设备强化了叶轮剪切作用，增加了药剂与矿物颗粒的碰撞机会，充分发挥了药剂效果，在一定程度上提高了选矿指标。