高炉专家系统应用实践

介绍了攀钢引进的高炉专家系统的内容、组成及结构,阐述了闭环或开环专家系统运行的一些条件以及专家系统的系统诊断、建议动作等特性,攀钢1号高炉的应用情况说明:高炉专家系统可以进行更正操作、系统诊断,并且在开环和闭环条件下运行,闭环系统操作命中率可达到99.99%,开环系统操作命中率可达到91.00%.阐述了运行、使用高炉专家系统的必要条件.     

攀钢4#高炉炉龄晚期长寿与稳产高产操作经验浅析

介绍了４＃高炉在投产第九年里月利用系数连续突破２．０ｔ／ｍ３·ｄ的生产操作经验，指出了下部必须以适宜的鼓风动能吹透中心、活跃炉缸，上部才能有效地加重边缘，以使高炉长寿稳产高产。     

攀钢3^#高炉系统攻关

针对３＾＃高炉在设备、原料及操作方面存在的主要问题，分别进行了攻关，并采取措施取得了明显效果，各项技术经济指标显著提高。     

攀钢高炉配加钒钛氧化球团矿试验研究

介绍了攀钢高炉配加钒钛氧化球团矿工业试验情况，分析了不同球团矿配比的高炉冶炼操作特点及攀钢使用球团矿的合理炉料结构，对进一步优化钒钛矿高炉冶炼的炉料结构、改善技术经济指标起到了明显的作用。     

攀钢高炉TRT系统控制及发展

针对攀钢高炉炉顶余压透平发电装置(TRT)的不同工艺特点,分析了实施TRT后的炉顶压力控制系统结构、功能。认为高炉炉顶压力稳定是TRT系统正常运行的前提条件,并提出了控制策略和办法,取得了较好的控制效果以及能源环保和经济效益。     

攀钢1号高炉专家系统的建立与运行

对攀钢引进的高炉专家系统的建立与运行,专家系统的内容、组成及结构,专家系统模型、冶金规则及冶金诊断进行了阐述,并结合一些实例阐明了专家系统的系统诊断、建议动作等特性.攀钢1号高炉专家系统的建立与运行实践表明,全面、准确、可靠、及时的一次检测数据以及紧密结合攀钢炼铁生产实际是运行和使用好高炉专家系统的必要条件.     

降低攀钢高炉铁损技术措施分析

介绍了攀钢钒钛矿冶炼高炉铁损的分布及走向,结合钒钛矿冶炼渣中TiO2含量高、炉渣黏度大的特点,分析了铁损高的原因以及降低高炉铁损的主要方向,提出了改善炉渣性能的具体措施,并通过优化高炉操作,强化高炉冶炼,使高炉的铁损降低到了6%以下。     

攀钢4号高炉高效长寿生产经验

攀钢4号高炉(1350m3)至今已生产10年半,已超过其8～10年的设计炉龄,预计本代炉役寿命可达到15年.攀钢4号高炉在高效长寿的实践中,取得了一些经验①维持合适的鼓风动能;②坚持稳定顺行的方针,推行定风温操作,用喷煤量对炉况进行调节,既能节焦增铁,又能稳定炉况;③采取加重边缘的料制与中心加焦相结合,能稳定煤气流,进而稳定炉况;④充沛的炉温、合适的渣中TiO2含量以及合适的炉渣碱度是稳定炉底温度的关键;⑤针对高炉冷却系统破损严重的情兄,采取加重边缘、喷涂造衬、更换部分铜冷却板、焊补炉皮等措施是行之有效的方法.     

攀钢360m~2烧结机达产达效技术攻关与效果

为实现攀钢烧结机的技术升级,满足高炉对产能与精料要求,一台360 m2的大型烧结机于2009年6月2日建成投产,该烧结机采用了国内外先进的工艺技术与装备技术。投产后出现一系列的问题影响了达产,通过一系列的技术攻关与设备改进,2009年6月烧结矿转鼓指数达到72.5%以上,9月烧结机作业率达到96%,10月利用系数达到1.30 t/m2.h,不到半年时间全面达到了设计目标。作为目前西南地区最大的烧结机,其建成投产对进一步提高攀钢炼铁生产水平,降低资源消耗,改善环境质量,优化技术经济指标将发挥巨大的作用。     

攀钢4#高炉长寿实践

介绍了４＃高炉长寿的实践经验。根据钒钛磁铁矿的冶金特性，对４＃高炉炉体关键部位采取了一些重要措施，并在生产过程中开发了延长高炉寿命的操作技术，使高炉一代炉龄可望达到１２年。