微张力控制在大规格棒材连轧中的运用与改进

小型轧机轧制大规格 2 5～ 4 0mm棒材成品头中尾尺寸偏差较大 ,棒材连轧机的头部微张力控制采用控制红条尺寸、设定张力基准值、控制钢温等措施 ,使轧制过程稳定 ,成品尺寸偏差问题得到解决     

高速钢轧辊在热带连轧机上的应用

主要介绍了高速钢轧辊在热带连轧机精轧前段的应用推广,从成分设计、组织评价方面进行分析对比,对高速钢轧辊在热带连轧机上使用中氧化膜形成机理进行了详细分析,提出了预防方案。对使用中的其它注意事项进行汇总分析。     

两线切分轧制关键技术实践

对两线切分轧制关键技术中的孔型系统、扭转导卫间隙、切分轮角度、切分导轮间隙、导卫尺寸等进行分析,提出了具体解决措施,实现了轧制的稳产、高效.     

八钢小型两线切分轧制关键技术分析

对两线切分轧制关键技术中的孔型系统、扭转导卫、切分导轮进行理论分析，通过实践分析了扭转导卫间隙、切分轮角度、切分轮间隙、插件、分料盒及K、K2导卫的尺寸问题，提出了具体解决措施，实现了稳产、高效。     

Nb微合金化生产小规格HRB400带肋钢筋的探讨

针对转炉冶炼的含铌HRB400钢坯生产小规格热轧带肋钢筋出现无屈服、强度预警现象,对Nb微合金化的强化机理和产生性能不稳定的原因,针对Nb微合金化对温度有很大的敏感性的特点,提出生产过程控制方法,稳定了力学性能.     

轧制小型棒材过程中出现的问题及解决措施

重点对小型棒材轧制过程中出现的一些问题进行了分析 ,并提出了一些解决措施。八钢小型材厂将生产经验纳入标准化作业文件 ,通过推行标准化作业 ,减少生产事故 ,提高了作业率。     

延长棒线卡盘轧机轧辊轴承使用寿命的措施

介绍了八钢棒线小型机组轧机的轧辊轴承在选型、装配、使用中为延长使用寿命采取的技术措施,不仅大大降低烧轴承次数而且降低轴承消耗。     

八钢连续棒材生产线生产弹簧扁钢工艺技术

通过设计孔型、制定加热工艺、轧制工艺,修改电气程序,实现弹簧扁钢在连续式棒材生产线的生产.     

Φ25mm带肋钢筋冷弯裂纹原因分析及控制方法

对八钢小型厂轧制φ25mm带肋钢筋经常出现冷弯裂纹现象进行跟踪,通过对原料、加热温度、孔型三个方面进行分析,采用了优化成分、控制热钢加热温度、改进控冷、修改孔型系统等措施,使φ25mm带肋钢筋冷弯裂纹现象得以控制。     

中厚板坯料组板设计

分析中厚板坯料组板设计的重点因素,如展宽比、宽度放尺、厚度公差、长度余量、设备限制条件等,结合产品订单、轧制规程来设计中厚板生产所需坯料,从而达到成材率最优的目的。