武钢达到节能特级标准的年度展望

以企业升级促进节能升级,以节能升级来保证企业升级,这是今后几年企业领导的一个工作方针。分析企业现有条件,制定出切实可行的节能晋等升级规划,是企业能源部门的职责。本文介绍了在这方面开展工作的引子。     

川崎复吹转炉的搅拌特性

川崎开发了 K-BOP 和 LD-KGC 两种顶底复吹转炉。K-BOP 将其一部分氧气掺入石灰从底部喷嘴吹入。LD-KGC 则是底吹惰性气体,顶枪吹氧。LD-KGC 用增加底吹惰性气体的流量来强化揽拌,而 K-BOP 则是在精炼的最后阶段底吹惰气体与氧气以强化揽拌。底吹气体对改善冶金反应所起的作用,已通过变动CO 的分压和搅拌力进行了研究。根据试验的结果,LD-KGC 和 K-BOP 两者均已采用 CO 和 CO_2来作搅拌气体。     

现代氧气顶吹转炉炉衬

1 前言由于转炉炼钢的方法、容量、炉型和作业条件的不同,对耐火炉衬的要求也就多种多样。按照钢厂的需求,供应厂商所提供的炉衬必须保证吨钢耐火材料所需的成本为最低。通过利用所有可能的手段,如砖的品种、砌筑方法和砖型的不同,制造厂商提供了一种能     

十大钢铁公司近年增产节能概况

从党的十一届三中全会以来,特别是通过几年采取扩大自主权,试行经济责任制,两步利改税,经营承包责任制等改革措施,加强企业管理,推动技术进步,鞍钢、首钢、武钢等十大钢铁联合企业,在增产节能方面取得了显著的成绩。1986年同1978年相比,十大钢铁公司(不含宝钢)的产量由1550万吨     

转炉近期发展概况

本文根据3次调查报告,进行统计分析,从中提出近年转炉在炉型、炉容、复吹等方面的发展趋势。     

日本钢铁工业能耗近况

1 全行业能耗自1986年,日本的钢产量逐年上升,其中电炉钢比缓慢增加,1989年超过了30％,铁产量起伏较大。能耗指标与能耗构成比中的油比,与前几年稳步逐年下降截然不同,前者虽稳定在630～640kg标煤/t钢范围内,但波动不定,后者则呈逐年回升之势。其主要因素是世界能源价格(特别是油类)回落,1986年后不仅用油量又有重新增加,而且对能源方面的投资也大为减少,技术进步与管     

钢锭加热的烧损

在初轧厂经过均热炉加热后的钢锭,取氧化铁皮样测量了600块(57坑)。统计分析如下: 一、氧化铁皮厚度 1.厚度范围 0.46～9毫米。热锭加热:0.46～4.5毫米不等。冷锭加热:4.45～9.00毫米。     

我国钢锭热焓利用现状与展望

前言钢锭浇注时,钢水温度约1550℃,含热量330大卡/公斤左右,其中显热260大卡/公斤,占79％,潜热70大卡/公斤,占21％。在钢锭浇注与向后工序传送过程中,内部逐渐凝固,放出潜热,表面不断散热。通常,钢锭在均热炉内加热到1250℃,温度均匀,就可以出炉送轧。此时,其平均     

日本均热炉的节能

近年来,日本在均热炉节能方面,很有成效。其燃料单耗是世界最低的。1980年5月神户制钢加古川厂创造了封顶钢单耗为0.0252×10~6大卡/吨的记录。通过节能,不仅节约了燃料,降低了成本,促进了管理水平的提高,也推动了工艺技术的发展。著名的逆L加热法、钢锭两相轧制,这两项新技术,就是在厉行节能的过程中研究创造出来的。节能效果显著,举世为之瞩目。日本均热炉的节能,不是用巨额投资去     

轧钢节能的技术进步

武钢轧钢系统有六个厂,其总能耗量占全公司的18％左右。低于炼铁、高于炼钢,居第二位。各项能耗占公司总能耗的比例分