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1.
我厂在新产品试制中,有几种材料为特种钢板的零件需要在2500tf 水压机上热压成形。这种大型零件的特点是面积大,形状比较复杂(图1)。比较国内现有的几种产品来看,这种零件的形状是最复杂的,并且厚度较薄。因此模具的设计、制造比较困难。主要有以下几个问题:①设计模具时采用多大的收缩率合适。②形状复杂,模具的间隙如何保证均匀。③产品大而复杂,模具的机械加工采取什么对策。④选用什么样的模具材料。⑤使用中如何对模  相似文献   
2.
由生产需要,我们设计了一台带有空气预热装置的圆形燃油加热炉。经数年的使用表明,该炉节省燃料、升温快、炉门不冒烟、操作方便,并可用来进行少无氧化加热。现将其结构及使用情况介绍如下:  相似文献   
3.
大型薄板复杂零件的热成形模具,在设计、制造中都会遇到各种困难。尤其是在合理地确定收缩率、保持上下模间隙均匀及复杂型面的加工等问题上要达到设计要求,即使化很多精力,最后还是不能得到满意的结果。如何采取相应措施来满足设计要求,一直是大型复杂零件热成形模具设计和制造中的关键问题。经过不断的试验和研讨我们找到了一种比较可行的办法。这种办法简单有效,完全满足  相似文献   
4.
1工艺分析1.1工艺特点大型板料在压形—淬火模上完成的成形、淬火工艺,实际上就是将经过加热的板料在模具上成形后,再利用模具中的喷水装置对工件进行喷水淬火,使工件的成形和淬火两道工序一次完成。这样可保证工件淬火时不发生变形或只有少量的变形,从而简化校形...  相似文献   
5.
我厂制造的车用内六(四)角套筒扳手(图一),其外形尺寸要求仅两端面要机械加工,其余均不机械加工。而内六(四)角的尺寸精度要求较高,六(四)方表面要求  相似文献   
6.
在模锻锤上使用组合锻模结构,具有很多的优越性。我们多年来生产的实践证明,组合锻模是具有很强的生命力的。由于我厂的模锻设备能力较差,产品生产批量不大,所以采用组合锻模就既可满足生产的要求,又可节省大量的模具钢材料。再者对于模具  相似文献   
7.
一九七一年,我们设计了一台带有空气预热装置的园形燃油加热炉。经长期使用证明该炉节省燃料,升温快,炉门不冒火,操作简便,并可用来进行少、无氧化加热,深受操作者的欢迎。一、炉子的结构此加热炉的炉膛为圆形,喷油咀安装在圆周的切线方向。整个炉子砌在用角钢焊成  相似文献   
8.
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