砂状氧化铝

砂状氧化铝的物理性质和使用效果铝电解生产用的氧化铝大致可分为粉状和砂状两种,后者较前者:表面积大;粒度粗;强度大;流动性好;α-Al_2O_3含量低;在电解质中易于溶解;易于形成表面结壳;对阳极覆     

我国铝工业现状及几项重要工作

本文综述了我国铝工业的现状(产、质量情况、建设情况、重大科技成果等),对存在的差距,作了简要的分析,并提出了今后要做的几项重要工作。     

主要排硫方法简介与评述

铝土矿中通常含有各种硫化物,如黄铁矿、白铁矿等;也有的含硫酸盐,如水绿矾、石膏等。工业铝土矿中硫含量通常达1～2％。用拜耳法生产时,流程中的硫主要来自矿石,例如溶出一水硬铝石时,硫的溶出率为60％左     

采用“中段燃烧技术”改造长型回转窑

本文叙述了采用中段燃烧技术改造郑州铝厂2~#焙烧窑的情况,对改造前后主要技术经济指标进行了比较,并分析了降低能耗的原因。指出改造的全部投资3年即可全部收回。建议我国焙烧(干燥)用的长回转窑推广这一技术。     

氧化铝生产中的能量节约

对比了国内外氧化铝生产的总能耗及单项能耗,从我国生产条件和现有节能技术出发,对各主要生产工序能耗高的原因进行分析并提出了各自相应的降低能耗措施。     

电解炼铝工业的发展动态

电子计算机已用于电解槽的设计和管理。低电流密度和薄铝层操作显示出了节能效果。电解槽型向着高电流强度、连续、密闭、中心下料预焙槽方向发展,阴阳极材料也在不断地改进。     

氧化铝生产中改进排硫方法初探

对于国外现在已有的排硫方法,我们一方面各应根据自己的实际情况,通过试验与经济比较进行选择;另一方面应不断地补充与完善已有的脱硫方法或寻找新的排硫方案,以改进排硫工作。比如:     

国外氢氧化铝焙烧中的节能技术

1.前言 目前世界上焙烧氢氧化铝的设备可分为回转窑和沸腾焙烧炉两种。普遍采用的是沸腾焙烧炉,它的优点是单位热耗低,安装热交换器后只须(0.75～0.85)×10~6kcal/t(以Al_2O_3计,下同),而回转窑(有热交换器)则需1×10~6kcal/t,一般需(1.2～1.3)×10~6kcal/t左右。表1是各种焙烧系统的热平衡比较。     

从经济观点探讨采用石灰拜耳法的可能性

目前世界上生产氧化铝的主要原料是三水铝石型、一水软铝石型和一水硬铝石型铝土矿。我国采用的主要是一水硬铝石型,而且绝大部分是属于中等品位和较低品位的铝土矿。对于铝硅比4～10的一水硬铝石型铝土矿,我