铜连续挤压工艺过程中的温度分析

采用FVM数值模拟方法研究了铜连续挤压过程中坯料的温度场.研究结果表明,坯料与挤压轮之间的摩擦对于坯料温度的上升影响较小,坯料在连续挤压过程中温度的上升主要源自坯料的塑性变形.通过理论分析,导出了铜连续挤压产品在模具出口处的温度计算公式.结果表明,一般情况下,铜挤压产品在模具出口处的温度为490～530 ℃,主机电枢电流上升10%,产品温度将上升50 ℃,对应腔体鼻子的温度将上升13～20 ℃;通过提高挤压轮的转速不能有效提高产品温度,达不到软化产品的效果.     

电工铜排短流程制造新技术

介绍了应用连续挤压及直线拉拔方法生产电工铜排的技术及设备。     

连续挤压包覆CATV同轴电缆芯线防灼伤系统研究

提出了在 CATV同轴电缆连续挤压包覆生产线中采用“芯线保护套”和“喷水冷却装置”使芯线免于灼伤方法 ,并给出了芯线防凸模灼伤的芯线保护套和防铝管灼伤的喷水冷却装置的设计计算方法。     

铜、铝连续挤压技术特点及工业应用

在简叙连续挤压和连续包覆技术的工作原理基础上，重点介绍应用该种方法制造制冷用管技术、有线电视同轴电缆(CATV)外导体、铁路通信信号电缆护套技术、铝包钢丝技术、铜接触线技术及铜扁线技术。分析了该新工艺在上述几项工业应用领域应用的主要特点和应用现状。介绍了当前我国在铜铝加工新技术方面的突破。     

SYR高效节能燃烧器在油田中的应用

文中介绍了SYR高效节能燃烧器工作原理及其特点,通过使用与测试结果计算,可以看出该燃烧器即改善了加热炉的燃烧状态,又降低了多项热损失,提出了加热炉热效率,起到了节能降耗的显著效果。     

TLJ300铜扁线连续挤压机的研制

该文介绍了我国首台铜扁线连续挤压机的研制及其运行情况 ,给出了主轴系统的设计计算方法。     

铝包钢线的性能特点及其应用分析

本文介绍了近年来国际上广泛用于电力输配、通信等行业的高性能导线——铝包钢线。通过与各类导线的性能比较 ,表明铝包钢线在耐蚀性、导电性、线材强度等方面都表现出优良的性能 ,在经济方面与钢芯铝绞线比较 ,每年每公里可节省费用 6千多元     

铝包钢丝拉拔工艺设计与试验

选用连续挤压包覆法生产的铝包钢丝毛坯,采用强制润滑拉拔技术进行拉拔试验研究。通过试验、比较筛选了适合铝包钢丝拉拔的耐温耐压润滑剂。在对铝包钢丝拉拔工艺进行合理设计的基础上,拉制出了产品。对产品的机械性能和电性能进行了测试,并对断口进行了扫描电镜的观察。结果表明,双金属的性能良好,各项性能指标均达到相关标准。这一试验研究对铝包钢丝的生产有指导意义。     

工艺参数对铝连续挤压包覆护套成形的影响(英文)

基于DEFORM3D模拟软件,针对连续挤压包覆过程中模腔流动通道长度和挤压轮转速对铝护套产品的影响进行有限元模拟分析,并进行实验验证。结果表明,模腔中流动通道长度对改善金属流动的均匀性、产品的弯曲角度和横截面的椭圆度发挥重要的作用,增加流动通道长度,可以使产品的流动速度变得均匀,产品的弯曲角度接近理想的零值,并可以获得良好的截面形状;当使用较长的流动通道时,挤压轮转速对产品的弯曲角影响不大。     

铜扁线连续挤压工艺

介绍了铜扁线连续挤压工艺和连续挤压技术的优点,对铜扁线连续挤压工艺中容易出现的问题及其原因进行了分析。