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 传感器采用的28 μm厚的4层结构PVDF压电薄膜制成，传感器表面电极形状的制作采用剪切加丙酮腐蚀的方法，保证了传感器有一定的非金属化的边缘。对于电极的引出是将传感器上、下电极面引脚错开，引出电极比较容易做到穿透式，采用压接端子压接和空心小铆钉铆接两种方法。     

卷首语

时间辽阔,《焊接》杂志伴随新中国焊接事业的发展壮大已有了50年的创刊历史。50年前,她在中国大规模经济建设中为焊接技术更广阔、更快速地向前迈进应运而生。在其50周年华诞来临之际,中国科学院院士潘际銮教授,中国工程院院士徐滨士教授、关桥教授、林尚扬教授,中国机械工业联合会副会长、中国机械工程学会常务副理事长宋天虎教授欣然挥笔泼墨,为其50华诞题词祝贺。机械科学研究院     

用ISAPI过滤器监控用户的网络访问

作为Ｉnternet服务商或网络管理员,如何对用户的访问身份实现监测控制,是网络计费管理中不容忽视的重要问题。本文介绍了一种通过ＩＳＡＰＩ的过滤器实现帐号监控的方法,该方法将用户ＩＰ地址与其帐号捆绑在一起来约束用户的访问,从而基本上杜绝了盗用他人帐号的问题,实现了基于web的访问认证,使网络计费更加公正合理。     

矿物和纳米材料对活性粉末混凝土性能的影响

这是一篇陶瓷及复合材料领域的论文。利用硅粉、偏高岭土和纳米材料制备了活性粉末混凝土,并对矿物成分和纳米材料对活性粉末混凝土基本特性的影响规律进行了研究。硅粉和偏高岭土按照固定比例掺入,纳米二氧化硅和纳米氧化铝则分别按照水泥质量0.5%、1%、2%和3%的比例进行掺入。通过新拌混凝土的密度和流动度实验以及不同龄期下的强度实验对改性后的活性粉末混凝土的基本特性进行测试,结果表明随着纳米材料的掺入,混凝土的密度逐渐增加,而流动度则不断减小;抗压强度和抗折强度随着纳米材料掺入量的增加先增后减,由此得出纳米材料的较优掺量为1%~2%。高温实验结果表明活性粉末混凝土的抗压强度和抗折强度随着温度先增后减,较佳温度为200 ℃;温度导致的强度下降的速度为CSS>CSA>CMA>CMS。此外,SEM分析表明高温会导致混凝土内部出现劣化。     

碲镉汞光伏二极管的电流与结深研究

采用Sentaurus TCAD 软件对 n-on-p型Hg1-xCdxTe红外探测器的结构进行了建模,并就结深对光伏二极管电流的影响进行了仿真和分析。结果表明,结深对电流的影响受吸收层厚度和p区载流子浓度两方面的作用。对不同波长二极管的电流随结深的变化情况进行了拟合,得出了不同波长条件下电流达到最大值时的结深大小。     

TC4钛合金与0Cr18Ni10Ti不锈钢真空热轧连接

利用真空热轧焊接的方法实现了镍作中间层材料的TC4钛合金与0Cr18Ni10Ti不锈钢板的连接.通过扫描电镜、能谱、X射线衍射等方法对连接界面的微观结构进行了描述,测试了Ni-TC4连接界面的金属间化合物层的成分,研究了焊接温度对焊接接头连接强度的影响规律.结果表明,金属间化合物层的厚度随着焊接温度的升高而增大,接头连接强度随之降低,当焊接温度为760℃、压缩率为20%、轧制速度为38 mm/s时焊接接头的抗拉强度达到最高值452.1MPa.拉伸试样断口均呈脆性断裂特征,XRD分析表明,在拉伸试样断口处存在多种Ni-Ti的金属间化合物.     

使用J2EE JavaMail技术开发Web Mail应用程序

介绍了使用J2EE JavaMail技术开发Web Mail应用程序的设计过程，包括电子邮件相关协议（SMTP，POP3，IMAP）和程序设计方法，JavaMail技术实现方法，XML文件检索方法以及发送与接收邮件时中文编码问题的解决办法，同时给出了Web Mail应用程序的模型。     

MIG堆（钎）焊某弹弹带工艺研究

为解决传统的压带、收带等工艺方式对大、中口径薄壁弹带合件加工时,加工难度大、废品率高、材料利用率低等问题,开展某弹弹带MIG(钎)焊工艺研究,形成较好的工艺技术规范,完成焊接小批量试制、理化分析、剪切试验及动态考核试验。焊接后的弹带合件满足产品图样和制造与验收规范要求,材料利用率、良品率得到大幅度提高,解决了大、中口径炮弹弹带焊接难题。结果表明该薄壁弹带合件MIG焊工艺加工方式可行,为新型弹种的研制开发奠定了基础。     

受火区威胁的回采工作面的瓦斯治理技术研究

以神华乌海能源公司五虎山煤矿011203工作面为工程例证,针对受火区威胁的回采工作面的瓦斯治理难题,提出了走向+倾向交错钻孔联合抽采煤层瓦斯的方法,对工作面煤体瓦斯实施大面积区域预抽,大幅度降低了煤层瓦斯含量,减少了因采动影响所产生的卸压瓦斯涌出与上覆火区接触而发生瓦斯爆炸的威胁。     

采用铜和铌复合中间层的钛合金与不锈钢的真空热轧焊接

采用铜(纯铜及含稀土元素钇的铜) 铌的复合中间层进行了钛合金与不锈钢板的真空热轧焊接试验,测试了接头拉伸强度,并利用金相显微镜、扫描电镜、XRD、能谱对连接界面的微观结构、断口形貌及中间层材料铜的组织进行了分析,结果表明,连接界面结合良好,无未焊合或开裂处;焊后未生成金属间化合物,在铌-钛合金界面处存在一厚度约为2.5μm的过渡层,而铜-不锈钢、铌-铜界面的过渡层厚度约为1.9μm;焊后铜晶界处产生了空洞,断口形貌显示出现了沿晶开裂的现象;稀土元素r的加入可以细化铜的晶粒,在相同的焊接工艺参数时含有稀土元素Y的铜层中未形成空洞,随着钇在铜中的质量百分含量由0.01%增加到0.02%,细化晶粒的效果更加显著,与采用纯铜作为中间层材料时的抗拉强度(326.9 MPa)相比分别提高了51.3MPa(铜中含钇0.01%,质量分数)和61.7 MPa(铜中含钇0.02%质量分数).