高炉入炉焦比影响因素的分析与应用

本文统计了莱钢2#高炉生产情况,分析了制约入炉焦比的因素,制定了解决措施。通过优化,成功将炉焦比进一步降低,取得了良好效果,经济效益显著。     

高炉炉前铁水脱硅实践

介绍了莱芜钢铁集团有限公司高炉炉前铁水脱硅技术,并根据现场实际生产数据及操作经验,分析总结出了影响脱硅效果和泡沫渣铁的诸多因素,通过采取一系列改进措施,使高炉炉前铁水脱硅效果取得了很大的进步,为冶炼低磷低硫精品钢提供了优质低硅铁水。     

山钢日照公司2号高炉炉况波动处理实践

介绍了山钢日照公司2号高炉炉况波动的原因和相应的炉况调整措施。高炉炉况波动的主要原因是原燃料质量劣化、燃料比控制不稳定、炉前出铁质量不佳。根据2号高炉当前炉况,遵循调整上部气流与活跃炉缸相结合的原则,通过不断优化上下部操作制度,高炉炉况逐渐恢复稳定。     

降低高炉入炉焦比的研究与应用

降低生铁成本是降低钢铁企业生产成本,提高企业竞争力的关键。本文统计了莱芜钢铁集团有限公司(以下简称莱钢)2#高炉的生产情况,分析了入炉焦比的影响因素,制定并采用了优化措施,成功地将入炉焦比进一步降低,取得了良好效果,经济效益显著。     

莱钢3200m~3高炉铜冷却壁破损原因探析

以莱钢银山型钢3200m~3高炉铜冷却壁为研究对象,通过元素分析、导热性及金相组织分析和显微结构分析,考察了铜冷却壁的破损影响因素。认为:焦炭质量差,炉腹角偏大,高温高速气流携带焦炭劣化产生的焦粉对炉墙形成冲刷作用;铜冷却壁在高温还原气氛下发生破坏,在持续的气流冲刷作用下,冷却壁快速磨损,形成光滑的表面,在高温条件下"氢病"及气流冲刷的持续作用下,冷却壁最终损坏。     

山钢日照公司2#5100m3高炉开炉达产实践

山钢日照公司2~#高炉开炉前对1~#高炉开炉控制过程进行了分析研究,将2~#高炉开炉期间关键参数合理优化。通过选择合理装料制度与出铁制度,制定开炉加风方案,开炉期间风量控制合理,实现了特大型高炉开炉24 h喷煤、32.5 h富氧,全风口开炉,高炉开炉快速达产。     

2#750m^3高炉炉役后期强化冶炼生产实践

通过严抓炉内操作，加强入炉原料管理，搞好上、下部调剂，加强炉前生产和设备管理，维持了炉况顺行，同时一系列成熟的系统的护炉措施为高炉炉役后期强化冶炼提供了保障。     

炼铁全流程综合体系优化模型开发及应用

炼铁全流程综合体系模型通过优化各个工艺环节,寻求炼铁全流程的最低成本运营模式。该系统以Excel VBA技术开发,主要支持分步烧结配料优化、高炉炉料结构优化及以铁水用料成本为目标约束下的烧结及高炉综合成本优化。