利用反浮选对黄铁矿进行脱砷研究

硫砷分离一直是选矿界所面临的难题之一。本文研究了氧化钙、铜离子、栲胶及丁基黄药对黄铁矿和毒砂单矿物浮选的影响 ,提出了抑硫浮砷的分离方案 ,并利用实际高砷硫精矿进行验证 ,取得了一定效果 ,为黄铁矿脱砷提出了一条新思路。     

某卡林型金矿锑金分离试验研究

对某含锑卡林型金矿进行了锑-金分离研究。使用新型抑制剂KM8抑制毒砂, 提高了分离效果, 简化了流程, 能获得锑品位大于52%, 回收率85%～90%的指标, 锑精矿夹带金损失0.8%～1.0%。     

闪速固液分离装备技术浅析

针对云南澜沧铅矿NZ - 12浓缩机停用问题 ,充分利用原装备条件下 ,采用闪速固液分离装备技术 (旋流器同浓密机联合 ) ,变一段固液分离作业为二段固—固、固—液分离作业 ,使浓密机内固体负荷减少 5 0 %,粒度 <40 μm;采用高分子塑料减少耙径 2 5 6m ,使浓密机运行扭矩减少 40 %。在不增加运行成本情况下 ,成功把普通浓密机改造为高效浓密机。三年多的生产实践表明改造方案是先进、可靠、稳定、高效的。     

装备及仪表部产品开发评述

评述了昆明冶金研究院装备及仪表部成立以来,科研开发项目的基本情况.对斜窄流沉降分离设备、管上密度计(数字锤度计)的引进消化和二次开发,典型产品的研制过程及其使用效果进行了详细介绍.简述了自动控制项目的研发历程.     

氧化铜矿的浮选研究与应用

试验室试验表明采用新药剂D2 和Na2 S作为红河氧化铜矿活化剂 ,均能取得铜精矿含Cu >2 0 % ,回收率达到 80 %的良好指标。生产实践表明 ,鉴于含泥因素 ,采用D2 药剂和硫化钠混合添加的工艺方案 ,使生产指标更加理想 ,操作更加稳定     

白草钒钛磁铁矿选铁工艺流程研究

白草钒钛磁铁矿选铁工艺流程试验研究了三个流程方案, 获得了 Ｔ Ｆｅ５６８３ ％ ～５７３８ ％ 的铁精矿．指标可靠,重现性好,可作为白草钒钛磁铁矿选矿厂设计依据     

某卡林型金矿石浮选工艺试验研究

贵州省三都地区卡林型金矿石金呈-2μm次显微粒状嵌布于载体矿物毒砂和黄铁矿中,载体矿物又以-43μm细粒嵌布于脉石矿物中,且矿石中含有大量黏土矿物和泥质矿物。应用Na2CO3入磨活化、矿泥分散浮选工艺,不仅免去了复杂的脱泥工艺,减少了细泥带金损失．而且浮选指标比过去有较大突破,金精矿品位同是50g／t,回收率则由70％增加至81．3％。     

云南会理某钒钛磁铁矿选铁试验研究

介绍了会理某钒钛磁铁矿的选铁工艺研究.研究结果表明,采用预选-弱磁选工艺,可以获得TFe57.31%,回收率70.54%的铁精矿,磁性铁的回收率达到98.00%以上.