手工艺与艺术的离合

手工艺在思想观念史上与艺术之间分分合合,离合的原因在于社会矛盾的推动,表现为知识阶层在审美观念层面上发生的适应性改变。在漫长的历史长河中,作为产业的手工艺保持着较稳定的文化特性,如个体劳动、手作、直接面对天然材料、唯一性、不可控性、历史性、民族性等等。它们在今天成为了刺激或运载新艺术观念的重要工具,手工艺的创作已与当代艺术和艺术设计观念相融。在可预见的未来,手工艺的艺术实践前景仍将十分广阔。     

硅钢极薄带三次再结晶退火过程中的组织演化

采用异步轧制方法将成品工业取向硅钢板冷轧到0.10mm,然后在氢气热处理炉中进行三次再结晶高温退火,研究异步轧制硅钢极薄带退火过程中的再结晶过程.结果表明,硅钢极薄带在800℃退火时发生初次再结晶,晶粒取向主要为高斯取向,磁感低;900℃时初次再结晶中极少数晶粒突然长大而发生二次再结晶,对0.1mm的极薄带不能形成完善的高斯织构,磁性能下降;在1200℃时在合适的退火条件下可以发生三次再结晶,在极薄带中获得了取向集中的高斯织构和优异的磁性能.     

EH36高强度船板钢奥氏体连续冷却的转变行为

利用Gleeble2000型热模拟试验机对EH36船板钢连续冷却相变行为以及在增速冷却和减速冷却条件下的相变行为进行了研究。结果表明：在连续冷却条件下,在400-650℃范围内,冷却速率在4～16℃／s时,相变组织以贝氏体组织为主且随着冷速的增大贝氏体的体积分数增加;在冷却速率≥1℃／s时,先以一定速率冷却至600℃,然后将冷速减半时,其显微组织与半速恒速冷却组织相近;而先以一定速率冷却至600℃,然后将冷速加倍时,其显微组织与两倍速恒速冷却的显微组织相近。     

高钢级管线钢的常规TMCP工艺与HTP工艺

介绍了常规TMCP工艺和HTP工艺在管线钢生产方面的发展历程和管线钢整体的化学成分设计情 况，对比分析了主要微合金元素Mo和Nb分别在常规TMCP工艺和HTP工艺中的作用，论述了常规TMCP工艺的机理，即通过奥氏体再结晶区粗轧来细化奥氏体组织和非再结晶区精轧来增加奥氏体内位错密度，提高铁素体的形核率细化相变后的组织，最后根据终轧厚度对钢板采用不同的冷却方式来获得良好性能。分析了HTP工艺与常规TMCP工艺的主要不同点,并指出HTP工艺经济效益优于TMCP工艺，已成为目前高强度管线钢生产的主要工艺。     

邱春林青花瓷艺术:从品性学养中生发出的幽雅自在南山

<正>2017年12月9日,由中国艺术研究院主办、中国国家博物馆协办的"千年青花开生面——邱春林青花瓷艺术研讨会"在中国国家博物馆举行。与会专家学者就他的青花瓷创作展开了热烈讨论,分别对他的艺术语言、艺术观念和工艺态度等进行了学术评论,自然话题也延展到对当代青花瓷艺术有一个整体观察。以下是部分专家学者的发言录音整理摘要:     

近代中国瓷业史略

近代中国在外国列强的侵略下沦为一个半殖民、半封建社会,陶瓷生产遭遇洋瓷冲击,迫使中国瓷业实施工艺革新,传统制瓷工艺演变成半手工、半机器化生产。在社会各界人士的推动下,传统陶瓷主产区在工艺革新时表现得较为主动,但同时也遭遇到传统习惯势力的束缚,更因为近代中国社会极不稳定,国力疲弱,导致瓷业的发展呈现出过渡期的特征。     

模具钢锻造过程等向性能的有限元预测

提出锻造过程等向性的有限元计算方法,首先计算锻造过程中有限单元在X、Y和Z方向的变形功,然后对每个方向的变形功进行累积,根据等向性的定义计算所有单元的方向累积变形功之比。结果显示,采用径向十字锻造方法的两镦两拔锻造工艺下(2次镦粗比为2,2次拔长比为2)的H13钢等向性计算结果为0.50和0.47,试验实测结果为0.51和0.48;采用轴向反复镦拔法的一镦一拔、两镦两拔锻造工艺下(镦粗比为2,拔长比为2)的718钢等向性计算结果分别为0.76、0.81和0.92、0.98,试验实测结果分别为0.771、0.824和0.948、0.974,提出的模具钢锻造过程等向性预测方法,对于降低制造成本和优化锻造工艺具有重要的理论指导意义。     

3Cr2MnNiMo钢锻件等向性的有限元模拟研究

利用三维热力耦合有限元模型,对3Cr2MnNiMo钢锻造过程中锻件的温度场、应力场以及等效应变场进行了分析,预测了变形过程中的金属流动规律。通过对3Cr2MnNiMo钢进行热力模拟试验,获得该钢的高温热变形抗力,确定了其高温本构模型,并提出了采用方向累积变形功衡量锻件等向性的方法,对不同锻造方式锻件的等向性进行了分析。结果表明,采用热力耦合的方法分析不同的锻造过程,能反应锻造过程的基本特征,对减少生产成本,改善锻件成型质量具有重要意义。在有限元模拟条件下,采用方向累积变形功衡量锻件等向性符合实际,对优化锻造工艺有较好的指导作用。     

X65管线钢裂纹分析

某热轧厂近期生产的X65管线钢在用户使用过程中出现较严重的横向裂纹,为此,通过对X65管线钢的金相组织观察和强度、延伸率、冲击韧性测试,分析了该钢组织结构和性能。结果表明,微观组织无明显偏析,连铸工艺参数选择不当是X65出现裂纹的主要原因。     

同步、异步组合轧制取向硅钢极薄带的织构研究

采用同步、异步组合轧制方式将成品工业取向硅钢板冷轧到0.08mm,然后在纯氢气炉中高温退火,采用ODF和反极图定量分析硅钢薄带的冷轧和再结晶织构。研究结果表明,在同步、异步组合轧制方式下,冷轧薄带的变形织构与一般常规冷轧板的相同,但沿板厚呈现了不对称分布,经840℃保温6h退火,晶粒取向为集中的{110}〈001〉。