氯化法制取的钛白中TiCl_4加热方法的研究——新型的电弧等离子加热方法

用等离子体加热TiCl_4可以解决高温下TiCl_4腐蚀金属材质的问题。本文对TiCl_4气氛中起弧的可能性以及稳弧的等离子装置操作进行了试验。结果表明,TiCl_4气氛中可以起弧,要求比氩气中高3—4倍的起弧电压。新型等离子装置形成复合气体等离子射流,使起弧容易,又可稳定电弧。等离子装置的中心氮流量很低,可满足氯化法制钛白的工艺要求。     

挤压铝型材断面形心的计算

给出了一些基本几何图形的型材断面形心数据、计算式，复杂断面型材形心座标的通用计算公式及形心座标的图解方法。     

剖析滑撑的“滑动双摇杆机构”轨迹

本文对窗用滑撑采用滑动双摇杆机构的轨迹与自锁现象进行了分析,对滑撑的三角头机构再现真实轨迹的作用、窗扇密封性以及防撬等功能作用加以剖析。并阐述了窗扇开启时辅助摇杆机构的自锁作用。     

旋压机床的阿基米德螺线凸轮机头解析设计

旋压机床的机头中用机械传动实现三个旋轮向心进给的同步,在技术上比较困难,尤其是高精度同步进给.采用在同一圆周上设置三条首尾相接的阿基米德螺线凸轮来驱动三个旋轮,实现了大变化量的同步向心高精度进给.文中通过管坯、旋轮和旋轮架、导轨、阿基米德凸轮的受力关系解析出力能参数与几何尺寸关系,即阿基米德螺线凸轮初始角与其切向驱动力、径向压力的关系式;分析了降低阿基米德螺线凸轮阻力矩的条件是增大阿基米德螺线凸轮的向径与基圆的比值;给出设计阿基米德螺线凸轮进给机构的方法.该旋压机数控数显精度为0.01mm,三个旋轮内切圆直径变化量100—300mm,三个旋轮同步精度及每条阿基米德螺线凸轮单位转角下升程误差均为0.03mm.     

超高真空用金属“C”形圈的研制

一、绪言 对超高真空密封垫的性能要求主要是能保持稳定的密封性能,同时有较高的复原性 (弹性)和较小的压紧力。我们用金属中空“O”型圈实现了可靠的密封可以认为是完成此课题的一个成果。 在我们向理想的与弹性体相近的金属密封垫继续进行研究时,又研制出新的金属“C”形圈密封垫。 这种困的压紧力小,产生的应力也小。因此在一般真空装置广泛使用的橡胶“O”形圈真空法兰[JIS B2290]直接就可做为橡胶金属共用的简易法兰使用,故此报告。 二、金属“C”形圈 金属“C”形圈的简图如图1所示。 圈的材质为SUS304不锈钢,断面形状一般为口朝…     

6063合金型材表面着色缺陷型材

挤压铝型材门窗、幕墙料经氧化着色后常出现白条、阴阳面、模线、粘附刮伤、Ｖ型条纹、粗砂面等表面缺陷。对上述缺陷进行了调查分析,提出了其产生机制及解决的途径。     

6063合金型材表面着色缺陷分析

挤压铝型材门窗、幕墙料经氧化着色后常出现白条、阴阳面、模线、粘附刮伤、Ｖ形条纹、粗砂面等表面缺陷。对上述缺陷进行了调查分析,提出了其产生机制及解决的途径。     

消除挤压铝型材表面机械纹的研究

通过生产观察与实验分析找出了模具与铝合金型材摩擦副间在热状态干摩擦条件下产生机构纹的因素,探索出一套消除机械纹的工艺措施。提出了铝型材表面机械纹的产生模式机理。     

模桥与分流孔对上模寿命影响的理论分析

影响分流组合模上模寿命的主要因素之一是作用在模桥上的比压及总压力的大小。文中分析了上模结构参数，模孔形状尺寸、模桥宽度、高度、长高、几何形状对挤压力影响。根据分流模挤压力公式、抗弯强度校核公式、挠度公式等阐明加大分流孔尺寸，减小模桥宽度、高度、简化几何形状是降低挤压力提高寿命的主要措施。     

铝合金门窗型材表面缺陷消除方法

铝合金门窗玻璃幕墙等挤压型材表面在氧化着色后经常出现白条，阴阳面，粗砂面，黑色Ｖ型条纹等缺陷，有时制品表面被粘附刮伤和出现很重的机械纹（模纹）。除Ｖ型条纹缺陷外，大都与模具设计，制造，修模有直接关系。通过调研分析和实验找出了产生缺陷的机理及解决着色缺陷的途径。