特高压交直流混联电网稳定控制分析

随着我国电网规模的不断扩大,技术的不断发展,国家电网公司已经完成交直流的混联.截止到2016年底,我国特高压运行规模已经成为世界上唯一一个同时运行交直流电的国家,同时也对电网的安全性、稳定性提出了更多的要求.     

返矿影响烧结过程的机理研究

为研究烧结返矿中大粒级占比对烧结生产指标的影响,通过化学分析、XRD分析、热重分析等对烧结返矿的各项理化性能进行了分析研究,并利用微型烧结实验装置及烧结杯模拟实验就返矿中+5 mm粒级占比对烧结指标的影响进行了实验研究.结果表明:返矿中不同粒级的成分存在较大差异;随着返矿粒级的增大,其矿物物相中磁铁矿和铁酸钙的量增加;...     

炼钢精炼铸余渣应用于烧结的试验研究

精炼钢水浇铸结束后,在钢包内残留部分即为铸余渣.钢铁企业每年产生约几十万吨的铸余渣,这些铸余渣在经过破碎磁选后,将尾渣进行外销处理.随着环保政策紧缩,为实现钢铁生产固废的多途径利用,发挥铸余渣的剩余价值,根据某钢铁厂烧结原、辅料及铸余渣的特性,在实验室条件下进行不同铸余渣、不同配比的烧结杯试验.结果表明:随着转炉铸余渣...     

基于大型铁矿石熔滴检测设备的综合炉料性能

铁矿石的高温软熔滴落性能影响高炉内软熔带的形状及位置,进而影响高炉操作的稳定顺行。国内外传统的铁矿石熔滴检测设备存在坩埚尺寸小,试样量少等问题,导致无法客观地模拟高炉实际生产中复杂的炉料结构,同时试验结果波动较大,重现性差。使用大型铁矿石熔滴检测设备,测定了不同炉料结构下含铁炉料的高温软熔滴落特性,同时对比了传统小型熔滴检测设备,结果表明,随着块矿使用比例的增加,大型铁矿石熔滴检测设备测定的炉料的滴落温度td值随之减低,熔滴特征值S值呈相反规律;试验过程中料层出现的压差ΔP值达到峰值后呈现一定幅度的动态变化,初渣试样主要成分为黄长石类矿物及硅酸二钙(C2S)等,且料层的收缩率ΔH值明显增大,符合炉内铁矿石还原过程的生产实际。     

2680m3高炉使用非主流块矿的稳产降本实践

某企业2 680 m³高炉炉料结构为“75%高碱度厂烧+7%酸性外球+18%天然块矿”,为了降低高炉原料成本,选取不同非主流块矿与当前高炉使用的主流P块、N块进行了多种冶金性能检测,结果证明R块相较于P块、N块,矿石结构紧密,具有较好的抗热裂性能,同时还兼顾较高的还原性能。综合炉料的熔滴特性表明,配加R块后,料柱的软融区间降低25℃,但由于R块高铝的属性,导致渣系中极易形成高熔点渣相,降低炉渣流动性,料柱最大压差ΔP_max增加4.6 kPa。实际生产中,2 680 m³高炉配加R块后,仍可以实现稳产顺行并取得了较好的经济效益。     

基于矿相结构与冶金性能的酸性球团质量综合评价

针对中国高炉冶炼沿用的"高碱度烧结矿+酸性球团+块矿"的炉料结构,立足于化学成分、微观矿相结构、物理性能及冶金性能,从多角度对5种进口酸性球团矿的质量进行综合评价.结果表明,北美酸球物理性能相对较好,转鼓指数分别为95.67％、95.55％;巴西酸球还原后的抗压强度普遍偏低,分别为282.8、347.6 N.巴西酸球主...