烟气内循环技术在400 m2烧结的应用实践

在兴澄特钢炼铁事业部烧结分厂400 m2烧结机系统中,应用了中冶北方自主研发的第二代烧结烟气循环技术(内循环),经过设备和工艺人员对配套设施的不断完善、优化生产操作参数,使烧结主抽风系统与烟气循环系统能平衡运行,实现了烧结系统的稳定顺产,并在机头烟气减排、降低固体燃耗、提高产品质量等方面取得了一定效果.     

ITmk3——新千年的先进炼铁工艺

根据位于明尼苏达州锡尔弗贝的北岸矿业公司的工厂中粒铁生产条件及可能的发展前景 ,神户ITmk3工艺要在那里付诸实施 ,这引起了广泛的兴趣 ,特别是在明尼苏达州。介绍了工艺的前期研究和开发的背景材料 ,描述了发展过程     

烧结烟气循环技术工业化应用概述

目前钢铁产能过剩,钢铁企业既要加大环保投入,又要降低生产成本,处境十分尴尬。烧结烟气循环利用是减排烧结烟气的有效手段,近年来,在国内烧结机新建和改造项目中均有成功应用。在当前形势下,根据企业的实际条件,采用适宜的工艺模式应用烧结烟气循环技术,不仅可以在环保、挖潜增效和提质降耗等方面给企业带来效益,而且能有效推动企业的转型升级与健康发展。     

烧结活性焦烟气净化工艺烟气温度控制的探究

介绍了烧结活性焦烟气净化工艺温度控制的必要性及4种烟气降温措施的优缺点,提出烟气温度控制的最合理方式为烧结机机尾部余热利用或烟气内循环与活性焦烟气净化工序兑冷风相搭配,运行时以余热利用或烟气内循环为主,兑冷风措施对烟气温度进行微调。