转底炉选择性还原红土镍矿富集镍工艺研究

为解决低品位红土镍矿的合理利用问题,针对转底炉处理红土镍矿生产含镍珠铁的可行性进行了研究。文中讨论了炉渣成分以及添加剂硫酸钠对生产含镍珠铁的影响。研究结果表明,合金中Fe、C含量随着CaO含量的增加而增加,Ni含量在CaO含量为9%时达到最高的13.07%,Ni的回收率均可达到97%以上。1 500℃以下,添加SiO_2能够得到还原在球团未熔融状态下的到含镍珠铁,配碳量为6.42%时,Ni的含量最高达到5.92%,同时有较高回收率88.75%。硫酸钠有效改善金属聚集长大,低温下能够产生珠铁,硫酸钠含量3%时镍的品位达到3.25%。     

难制粒铬铁精矿烧结实验研究

表面光滑、润湿性差且粒度细的难制粒铬铁精矿的烧结一直是个工程难题。一般需要配加适量的膨润土和绿泥石,以改善混合料制粒和液相生成的能力。文章从改善铬铁精矿的制粒性能出发,研究了配水量、配加土耳其精矿和红土矿对混合料制粒效果和烧结指标的影响规律。实验结果表明:在配水9%～13%的5个水平中配水量12%制粒效果最佳,配加35%、50%土耳其精矿和20%红土矿混合料的制粒效果也得到较好改善;配加35%土耳其精矿的烧结指标较好,并能去除绿泥石的使用从而降低成本。