拜尔法生产氧化铝工艺节能降耗的探讨

本文简单介绍了氧化铝生产的工艺能耗与成本的关系,重点介绍了中国在拜尔法生产氧化铝重点能耗工序的技术进步,同时阐述了生产实践中降低拜尔法能耗的技术的途径,并对提出了拜尔法氧化铝生产节能建议与展望。     

煤热式远红外线烘芯炉

采用反射炉烘砂芯,不仅耗煤多、效率低、劳动条件差、污染严重,而且由于炉温分布不均匀,时常出现砂芯烤焦或干不透的现象。为了节约能源、降低成本、保证砂芯烘干质量,我们将原反射炉改造成为煤热式远红外线烘芯炉。经一年多生产实践证明:该炉结构简单、性能可靠、效率高、烘芯质量好、可节省燃料费50％以上。     

山西省发展铝工业的优势及建议

本文着重阐述了山西省有发展铝工业的矿源、能源、政策、技术等优势。并提出了发展山西铝工业的建议。     

石灰中未分解碳酸钙及其它杂质对拜耳法氧化铝生产影响的探讨

本文简单介绍了添加石灰对拜耳法生产的主要作用，重点阐述了石灰中未分解碳酸钙及其它杂质对拜耳法氧化铝生产的影响，并对存在的问题提出了具体的改进措施及建议。     

PAS—1絮凝剂在拜尔法赤泥分离洗涤系统应用的工业试验

本文着重研究了PAS－1絮凝剂在拜尔法赤泥分离洗涤系统应用的工业试验情况,工业试验累计运行10天,结果表明,PAS－1絮凝剂配成0．3－0．32kg/m^3溶液,完全可以保证我厂高压溶出液以830m^3/h的流量顺利通过赤泥分离与洗涤沉降槽,添加量每吨干赤泥宜采用万分之一点四,其中分离系统为0．06－0．07kg/t－干赤,一洗为0．03－0．04kg/t－干赤,其代替Arclar-600或A－1000絮凝剂都有显著的经济效益。     

闪速焙烧炉烧制石灰试验研究

本文着重研究了闪速焙烧炉烧制石灰产品的可行性，试验进行了五个阶段。通过试验表明：采用小于1．2毫米的石灰石细粉。以8m／s的平均气体流速闪速焙烧。83％的产品通过旋风筒收集后输出。剩余的17％从收尘器中收集。在大于等于1200℃的温度条件下．闪速焙烧炉可在气体悬浮工艺中生产二氧化碳残余量小于1％的石灰。     

煤粉时效炉

德州柴油机厂的铸件时效热处理反射炉,以前用煤块作燃料,效率低、耗能高、污染严重、劳动条件差.为了改变这种状况,我们将原来烧煤块的时效炉改造成烧煤粉的时效炉.煤粉炉比原来时效炉的效率高、能耗低、劳动条件好,而且每吨铸件的耗煤量由原来的146.7公斤下降到50公斤,取得了显著的经济效益.     

试论拜耳法的循环效率

拜耳法的循环效率是单位体积循环母液在一次作业周期中所生产的氧化铝量.它直接关系着工厂的产能、能耗、生产成本的综合性技术经济指标.提高拜耳法的循环效率的最有效措施是优化溶出的工艺技术条件,降低溶出液的分子比ak,其次是提高循环母液的αo,这是全面提高工厂经济效益与竞争力的法宝.     

关于某氧化铝厂选址方案的比较

简要介绍了中铝山西分公司扩建800kt/a氧化铝的厂址情况,分析比较两个方案的优缺点,选出最佳的厂址方案。     

标准曲线扣除法测定废水中化学需氧量的探讨

用重铬酸盐法测定水中的化学需氧量,会受到氯离子的严重干扰,使测定结果偏高。采用标准曲线扣除法可定量地计算出氯离子干扰时的化学需氧量,提高测量的准确度。