多晶Cu中Young’s模量和硬度与晶体取向的关系

采用纳米压入(nanoindentation)和电子背散射衍射(EBSD)技术对多晶Cu样品多个晶粒进行了微观力学性能表征和晶体取向分析.结果表明,Young's模量随晶粒表面法向方向(hkl)与(111)和(001)最小夹角的变化有明显的规律:(hkl)越接近(111),其Young's模量越大;(hkl)越接近(001),其Young's模量越小;而Young's模量随(hkl)与(110)最小夹角的变化无明显规律.硬度随(hkl)与(111),(110)和(001)最小夹角的变化均无明显规律.通过理论计算讨论了上述规律性.     

RELATIONSHIP BETWEEN NANOMECHENICAL PROPERTY AND CRYSTALLOGRAPHIC ORIENTATION OF GRAINS IN FACE-CENTERED CUBIC METALS

采用纳米压入(nanoindentation)和电子背散射衍射(EBSD)技术对多晶Cu样品多个晶粒进行 了微观力学性能表征和晶体取向分析. 结果表明, Young's模量随晶粒表面法向方向 < hkl>与<111>和<001>最小夹角的变化 有明显的规律:越接近<111>, 其Young's模量越大; 越接近<001>, 其Young's模量越小; 而Young's模量 随与<110>最小夹角的变化无明显规律. 硬度随 与<111>, <110>和<001>最小夹角的变化均无明显规律. 通过理论计算讨论了上述规律性.     

制样方法对IF钢纳米压入测试结果的影响

 对3种不同方法制备的IF钢试样进行了纳米压入表征,分析了制样方法对IF钢中铁素体纳米压入测试结果的影响。结果表明,制样方法对铁素体杨氏模量平均值影响不大,但对硬度平均值影响显著,机械抛光和机械抛光+化学侵蚀状态铁素体的硬度均高于机械抛光+电解抛光状态的铁素体。这主要是因为机械抛光对试样表面造成了明显的加工硬化层,而化学侵蚀处理不能完全去除硬化层,只有电解抛光才能起到有效消除硬化层的作用。机械抛光+电解抛光处理更有利于IF钢的纳米压入表征。     

压头面积函数对纳米压入测试结果的影响

从纳米压入测量的基本原理出发介绍了压头面积函数及其校对方法,并对熔融石英进行了两次纳米压入测量,校对了两次压头面积函数,两次测量及校对的时间间隔为1a（年）。结果表明,两次校对后的压头面积函数差别较大。若第二次测量的熔融石英数据仍采用第一次校对的面积函数进行计算,将使杨氏模量和硬度测量结果产生很大误差,阐明了压头面积函数校对在纳米压入测试中的重要作用。