钢的热处理数值模拟技术的现状与发展

钢的热处理涉及到一些极其复杂的过程,特别是,工件中会产生温度场、组织场和应力-应变场并相互作用。对钢的热处理过程进行数值模拟的目的是揭示工件中的温度场、组织场和应力场的瞬时变化,或预测钢热处理后的组织和性能,从而修正和优化热处理工艺。ABAQUS有限元软件可用来数值模拟钢的热处理过程。目前,热处理过程的数值模拟技术尚存在一些问题。今后的发展主要是材料数据库的建立和完善,温度场、组织场和应力场耦合模型的完善,以及改进高通量计算和高通量试验。     

数值模拟钢中奥氏体晶粒尺寸的方法及其进展和应用

钢的奥氏体晶粒尺寸是一个重要的微观结构参数,是决定钢的强韧性的重要因素,在热处理等热加工过程中需合理控制.钢的奥氏体晶粒度的数值模拟方法有蒙特卡罗法、元胞自动机法和相场法.相场法除了模拟晶粒长大过程外,在模拟奥氏体-铁素体转变和奥氏体-珠光体转变等扩散型固态相变方面都有成功的应用.与采用其他方法模拟相比,采用相场法模拟...     

SOFC连接体表面层状钙钛矿氧化物涂层研究进展

固体氧化物燃料电池(SOFC)是现阶段非常具有应用前景的绿色发电系统。连接体是电池堆的重要组件之一,其性能优劣直接影响电池堆的性能和使用寿命。铁素体不锈钢是应用非常广泛的连接体材料,然而其高温抗氧化能力不足以及Cr元素的挥发严重制约燃料电池的长期稳定。本文介绍了作为连接体表面涂层的层状钙钛矿纳米氧化物的晶体结构、制备方法、合成工艺和保护机理,以及存在的问题和解决方案。     

低合金铜时效强化钢奥氏体化过程的动力学模型

摘要：通过高温金相试验,研究了一种船用低合金铜时效强化钢在不同加热温度和保温时间下的奥氏体晶粒长大行为和尺寸分布规律。结果表明：随着加热温度的升高,奥氏体晶粒尺寸逐渐增大,并且在不同的温度区间,奥氏体晶粒具有不同的长大速度。随着保温时间的延长,奥氏体晶粒也逐渐长大,但加热温度越高,奥氏体晶粒长大速度越快。各加热温度及保温时间下奥氏体晶粒尺寸呈对数正态分布,且随着加热温度升高或保温时间延长,对数正态分布曲线峰值横坐标右移,峰值频率下降。通过对试验数据进行回归分析,建立了适用于本钢种的奥氏体晶粒长大的动力学模型,模型计算值与试验值吻合较好,平均相对误差小于5%,所建立的模型具有较高的精准性和可靠性。     

奥氏体化工艺对含铜低合金时效硬化钢奥氏体晶粒度的影响

研究用钢为含1.3％Cu的低碳低合金钢,能时效硬化.对该含铜低合金时效硬化钢进行了在850～1 200℃保温不同时间的奥氏体化处理,采用激光共聚焦高温金相显微镜检测了经不同工艺奥氏体化的钢的奥氏体晶粒尺寸,并采用相场法模拟了钢在1 000～1 200℃保温1 200 s奥氏体化过程中奥氏体晶粒尺寸的变化,以揭示奥氏体化...