稀土硅镁铁合金研制成功

稀土硅镁铁合金是由严格定量的稀土、硅、镁和普通碳钢经高温冶炼而成。烯土硅镁铁合金作为一种添加剂、球化剂、精炼剂加入钢铁和有色金属中,与其中的硫、氧、氮等元素具有很强的亲合能力,能与有害元素形成熔点很高的化合物质点。其主要功能是细化了金属的铸造组织,改变了钢铁和有色金属中非金属杂质的形状、大小、分布形状和数量等,减少了非金属杂物对金属性能的有害影响,从而极大地提高了金属材料的机械性能、耐磨性能、低温韧性及高温耐热性能等。这种合金材料可广泛用于发动机、汽车、拖拉机、农业机械、各种常规武器以及船舶等机…     

会议消息

中国金属学会铁合金专业委员会第四届一次工作会议决定,于2001年10月召开第十二届全国铁合金学术研讨会。本次会议拟在湖南铁合金厂举行。会议将就铁合金生产的有关技术工作成果开展交流,中心议题是：（1）铁合金生产的环保与节能;（2）铁合金工业发展如何为钢厂提高产品质量和增加品种开展对口服务;（3）其它内容。会议期间还将邀请国内钢铁行业技术专家作专题报告与技术交流。特钢行业工艺与产品的技术发展趋势对铁合金行业产品结构调整与新产品开发具有一定的意义,相信通过本次会议,对推动铁合金行业技术进步定会起到积极的作用。…     

具有高硬度外层的耐磨铁合金工作辊

这种铁合金具有很好的耐冲击性能,它是以贝氏体为基体的合金材料,其化学成分为,％：C 1．5～3．5,Si≤1．5,Mn＜1．2,Cr≤12．0。Mo≤8．0,V 3．0～10．0,Nb≤7．0：以下元素任选一种或几种：Ni≤5．5．Co≤10．0．Cu≤2．0．W≤2．0．Ti≤2．0,Zr≤2．0,B≤0．1。弥散分布的细小碳化物颗粒占1％～10％,其粒径为1～10μm。该铁合金轧辊表面层的成分为,％：C 2．1．Si 0．4．Mn 0．3,P 0．02,S 0．01,Ni 0．5,Cr 6．2,Mo 2．8,V 5．2．Nb 1．5。将此轧辊用于生产带钢的热轧机上．轧辊表面不易磨损。这一技术已由日本川崎钢公司申请并获得了本国的发明专利权。     

依靠技术进步走循环经济清洁生产的可持续发展道路

铁合金生产是一个高能耗、重污染的行业,桂林康密劳公司在广西是一个高能耗大户．每年使用锰矿石25万吨．焦炭20万吨．其它辅料20万吨．在收购重组后短短的几年里,充分发挥法国康密劳公司的技术优势,投入了近亿元资金进行技术改造,通过一系列的技术进步举措,使企业的节能降耗、环保达标工作上了一个新的台阶．收到了良好的社会效益和可观的经济效益。     

减少电炉热停炉时间

1前言铁合金二厂两台12.5MVA电炉自2006年8月建成并投入生产,生产中电炉压放电极均采用传统停电压放操作,使电炉在正常生产时90%热停炉时间用于电极压放,而热停炉带来直接影响就是电炉日产量、热利用率、冶炼回收率及其它冶炼技术指标均受到了一定影响,上述因素的存在,使得12.5MVA电炉没有真正的发挥出其内在的潜力。     

全面启动节能降耗工作

桂林康密劳铁合金有限公司是法国埃赫曼香港康密劳集团公司下属独资企业,成立于2002年9月.公司一贯重视企业环境保护和节能降耗,每年投入巨资进行环境治理,2003年实现工业废水闭路循环零排放.2004年至2005年,高炉、电炉实行布袋除尘,还灵川一片蓝天.同时实施高炉、电炉、烧结、水泥、发电设备技术改造,提高装备技术水平,开展员工技术培训,提高员工技术素质,引进先进技术和管理,各项生产技术指标快速步入全国先进之列.2005年高炉锰铁平均焦比从2002年1981kg/t降到1443kg/t;电炉硅锰电耗从2002年4527kW·h/t下降到3905kW·h/t;标煤消耗总量从2004年276749吨下降到189213吨.