太钢4号高炉开炉达产实践

太钢4号高炉大修时采用了陶瓷杯炉底炉缸、液压-气动开铁口机、轮法炉渣粒化装置、炉顶十字测温及附加燃烧炉的双预热装置等先进技术.通过制订合理的烘炉和开炉方案,确定合理的开炉工艺参数,组织联动试车,加强高炉操作调剂等措施,确保了高炉顺利开炉.     

太钢高炉原料技术进步

对太钢高炉原料技术进步及炉料结构的优化进行了总结.近几年太钢高炉通过采取增加烧结矿比例、优化炉料结构、提高入炉矿品位等措施,并不断改进操作制度,使各项技术经济指标逐年提高,炼铁生产水平有了明显进步,2003年1季度全厂高炉利用系数达2.392,入炉焦比降到了366 kg/t.     

太钢高炉原料结构调整生产实践

由于峨口的竖炉停产改造，占高炉原料配比15％左右的球团，由外购球团、块矿进行补充，原料结构发生了较大的变化。为保证高炉炉况稳定顺行，开展了高炉原料结构优化工作，使高炉原料中烧结比例由原来的81％左右提高到90％，球团比例由15％降至7％以下，减少了外购酸性炉料，实现了效益最大化。