汽车雨刷臂用钢冷加工开裂原因分析与工艺改进

生产汽车雨刷臂的SWRH45 B盘条在冷加工拍扁工序出现加工开裂.对开裂样品进行检测分析,结果表明:造成冷加工拍扁开裂的主要原因为钢材内部出现的白亮带和严重的中心碳偏析;通过优化连铸工艺参数,改善铸坯内部质量,消除了钢材内部的白亮带和中心偏析缺陷,客户反馈优化后的盘条在冷加工拍扁工序再未出现开裂,质量得到明显改善.     

利用在线热处理技术研发YL82B-QM高强钢绞线

通过调整炼钢成分（质量分数），将V含量由0.09%降低到≤0.005%,Cr含量由0.28%降低到≤0.05%,Mn含量由0.85%降低到0.70%，在降低了合金元素情况下，通过调整连铸轻压下工艺、在线热处理技术（吐丝温度890～910℃、盐槽温度510～520℃）生产的Φ15 mm YL82B-QM高强钢绞线盘条，平均抗拉强度达到1 227 MPa，断面收缩率39.3%，索氏体化率98%，同圈强度在40 MPa范围内，晶界渗碳体和心部马氏体≤1.0级；与传统的Cr、V合金化Φ15 mm YL82B-V风冷盘条相比，盘条性能更加优良，降低了合金成分的加入量，且不需要风机冷却，极大的降低了能源消耗，做到了绿色环保工业生产，该盘条用于生产Φ10 mm 1 570 MPa级轨枕钢丝，经过客户验证，钢丝抗拉强度、延伸率、弯折等重要指标均符合标准要求。