基于纳米SiO2改性的镀锌薄板表面无铬耐指纹钝化技术

通常采用无铬耐指纹钝化表面处理手段提高镀锌板表面的耐指纹性能、耐腐蚀性能、自润滑性能和导电性能。结合国内外的相关研究结果,本文主要概述了耐指纹钝化的研究状况以及无铬耐指纹钝化液的主要组分,并对各组分的作用进行了介绍。功能性纳米填料一纳米SiO2,是使无铬钝化液具有耐指纹性的主要因素,其制备以及表面改性一直是耐指纹钝化的研究重点,本文对其制备及改性进行了详细论述,并对无铬耐指纹钝化发展前景进行展望。     

ICP—AES法直接测定钢中铅、锡、砷、锑和铋

采用ICP—AES法直接测定钢中微量铅、锡、砷、锑和铋的含量,多组分光谱拟合（MSF）法有效消除钢中共存元素对测定结果的干扰。5种元素的检出限分别为Pb14．1μg/L,Sn16．8μg/L,As20．2μg／L,Sb17．5μg/L,Bi15．2μg/L,方法准确,快速简便,稳定性好。     

ICP—AES内标法测定钛铁中钛、铝、锰和铜

采用ICP—AES光谱仪,选取钇作为内标,研究测定钛铁中钛,铝,锰和铜的分析方法,建立了最佳的工作条件,并对影响测定的主要参数进行了讨论。将本方法应用于样品中钛,铝,锰和铜的测定,结果满意。     

一种可破乳化聚氧乙烯与聚氧丙烯烷基类醚的样品成分分析

为了分析一种可破乳化的聚氧乙烯与聚氧丙烯烷基类醚样品对钢板除油脱脂的效果,对该可破乳化的聚氧乙烯与聚氧丙烯烷基类醚样品的电导率、酸度、粒度、红外光谱、紫外光谱、核磁光谱、脱脂率和耐腐蚀性进行了测定。结果表明：该样品主要成分为非阴阳离子表面活性剂,聚合物中的含聚氧乙烯与丙烯链段,与蓖麻油聚氧乙烯醚、OP-10(辛基酚聚氧乙烯醚)的性能和结构类似,是一种表面活性极好的乳化剂,可应用于钢板大面积除油脱脂表面处理。     

一种可破乳化聚氧乙烯与聚氧丙烯烷基类醚的样品成分分析

为了分析一种可破乳化的聚氧乙烯与聚氧丙烯烷基类醚样品对钢板除油脱脂的效果,对该可破乳化的聚氧乙烯与聚氧丙烯烷基类醚样品的电导率、酸度、粒度、红外光谱、紫外光谱、核磁光谱、脱脂率和耐腐蚀性进行了测定。结果表明：该样品主要成分为非阴阳离子表面活性剂,聚合物中的含聚氧乙烯与丙烯链段,与蓖麻油聚氧乙烯醚、OP-10(辛基酚聚氧乙烯醚)的性能和结构类似,是一种表面活性极好的乳化剂,可应用于钢板大面积除油脱脂表面处理。     

微波消解-ICP发射光谱法测定钢中的全铝量

讨论了一个在密闭容器中用微波消解制备样品溶液，结合ICP发射光谱法，测定钢中全铝的办法。与传统的样品制备过程相比较，微波消解方法制备样品更快速简便，其结果具有很好的准确性。     

钢中痕量硼的快速分析研究

研究了用微波消解-电感耦合等离子体发射光谱法测定钢中的痕量硼量,对试样溶液制备方法、分析谱线、共存元素、等离子体参数等进行了讨论。采用高压微波消解法制备样品溶液,无须分离基体,在高分辨的电感耦合等离子光谱仪上,于249．678nm处测量发射强度。所形成检测方法操作简便,准确可靠。可用于0．0001％以上硼的测定。     

纳米SiO2及无机盐改性丙烯酸树脂-有机硅烷复合钝化膜的耐蚀性能

为了提高丙烯酸树脂类钝化膜的耐蚀性能,以三甲基氯硅烷对纳米SiO2进行表面改性,制成分散液后与硅烷偶联剂KH-563、丙烯酸树脂及无机盐Ni(CH3COO)2等复配成无铬钝化液,对热镀锌板进行复合钝化。采用红外光谱测试了改性纳米SiO2的结构,采用粒度仪分析其粒径;利用扫描电镜和能谱分析了复合钝化膜的微观形貌和成分;采用电化学及中性盐雾试验分析了复合钝化膜的耐蚀性能。结果表明:纳米SiO2改性后,表面能降低,分散性良好;改性纳米SiO2与丙烯酸树脂发生交联作用,形成了网状结构,提高了复合钝化膜的致密性;复合钝化耐蚀性能较丙烯酸树脂钝化膜及热镀锌板显著提高。     

钝化工艺对甲磺酸盐镀锡板表面钝化膜性能的影响

通过正交试验,研究了钝化电量、主盐浓度、钝化液p H与温度对甲磺酸盐镀锡板表面钝化膜铬含量、耐蚀性与漆膜结合力的影响。在本实验选定的参数范围内,钝化电量对以上3种性能都有较为显著的影响,尤其是漆膜结合力。钝化液p H对钝化膜的铬含量与耐蚀性影响最大,在实际生产中,钝化液的p H控制在4.2左右为最佳。生产高钝化电量镀锡板时,应避免采用过大的电流而影响钝化效果,并适当调低钢带走速作为配合。     

生石灰成分中氧化钙含量对脱硫脱硝效率的影响

考察生石灰中主要成分对脱硫脱硝效率的影响,特别是在保持其他条件相同的工艺运行中,使用不同批次的生石灰作为脱硫脱硝吸收剂原料,对其氧化钙含量进行检测,并在使用不同批次生石灰的条件下,监测氮氧化物和二氧化硫的进口与出口数据,初步调查出生石灰中氧化钙含量对脱硫脱硝效率的影响情况,并可在选择生石灰作为吸收剂的相关生产工艺时,为其提供一定的理论依据。