汽车起重机液压系统典型故障及诊断方法

1概述 汽车起重机是一种全回转、动臂式、液压传动和液压操作的设备。其液压系统包括支腿收放、回转机构、起升机构、吊臂伸缩和吊臂变幅等五个部分。各部分之间都有相对的独立性。由于各种因素的影响,设备有时会出现各种各样的故障,以致无法正常运行,从而影响生产。本文结合实例对汽车起重机液压系统中几种典型的故障及诊断方法进行了分析,以供维修人员参考。     

轴承故障的排列熵特征提取与GK模糊识别方法

为了提高轴承故障诊断准确率,提出了参数优化多尺度排列熵的特征参数提取方法和加权GK模糊聚类的识别方法。在特征提取方面,以多尺度排列熵序列偏度最小为优化目标,使用多作用力微粒群算法优化多尺度排列熵参数,实现了排列熵特征参数在轴承不同故障状态下的完全分离;在故障识别方面,提出了加权GK模糊聚类的识别方法,使用ReliefF算法计算特征参数权重,为高敏感度特征参数赋予更大的权值,从而提高GK模糊聚类的聚集度。经轴承故障实验验证,文章提出的排列熵特征参数提取和GK模糊聚类识别方法在此次实验中能够精准识别轴承故障类型,说明文中提出的特征提取和模式识别方法具有一定借鉴意义。     

热轧润滑技术在H型钢生产中的应用

莱钢在大型H型钢生产线精轧机组万能轧机上应用了润滑轧制技术,润滑喷射设备包括油箱、泵站、混合器、PLC、相配套的仪表仪器以及机内的基座和喷嘴,采用油水在管路中搅拌均匀后混喷到轧辊上的润滑给油方式。润滑液通过燃烧后的＂残炭＂、形成高温高压＂气垫＂及＂润滑膜＂的形式起润滑作用。应用表明,轧辊的磨损量减低了27%,H型钢的产量提高了24%,且表面质量明显改善。     

连铸机工程介质管道监理工作中的质量控制

结合济钢第三炼钢厂4#板坯连铸机工程施工过程中出现的问题,介绍了介质管道监理工作中的质量控制。连铸机工程中的介质管道包括水处理系统、气体管道、液压系统,通过对管道材质、外观质量、焊缝,管路清洗、打压等各个环节,加强工序控制、平行检查、巡回检查,以确保工程质量。     

碳含量及热加工变形量对镍基合金GH3625组织和性能的影响

将含C量0.031％、0.048％和0.055％的GH3625合金由Φ480mm铸锭锻造成Φ155 mm,轧制成Φ90 mm的棒材,后续固溶处理为加热至1 000℃,保温1 h后空冷;将C含量0.023％Φ480 mm铸锭分别锻造至Φ180 mm、Φ155 mm和Φ135 mm,将Φ155 mm的锻棒在450横列轧机上...