柳钢2032热轧生产线自动化系统总体设计

介绍热轧板带生产线过程自动化、基础自动化、传动及检测仪表等系统的总体设计方案。     

红外测温在热轧带钢生产中的应用

红外测温具有测量范围广、非接触式测量和响应速度快的特点，可广泛应用于工业的各个领域。由于它是光、电、机一体化的高技术产品，现场应用技术比较复杂。对现场条件比较恶劣的热轧生产，它的测温受到发射率、背景辐射、光路传输损失等因素的制约。实际选择和现场应用中的一些技术，导致了红外测温仪应用效果不尽如人意。以热轧带钢生产为例，阐述了红外测温仪的选择原则和应用技术，克服和减少上述因素的影响，取得较理想的应用效果。     

限流孔板的计算与应用

限流孔板作为特殊的管道附件,具有结构简单、易加工、制造成本低、安装方便等优点。它对于管道流量以及压力有很好的限制作用,因此对其孔径的计算有一定的精度要求。本文结合具体实例来介绍限流孔板的计算和选型。只要合理选择和使用,就会起到大作用,既可以节约建设投资,又能保证装置的安全运行,随着限流孔板认识的不断提高,限流孔板在工艺装置中的应用将会越来越广泛,将在降低投资、简化操作、安全运行等方面发挥不可缺少的作用。     

白炭黑对汽车用丁腈橡胶密封制品性能的影响

研究了白炭黑用量对丁腈橡胶门尼粘度、硫化特性、力学性能、耐热老化性能、耐油性能、耐臭氧性能以及压缩永久变形性能的影响。结果表明,随着白炭黑用量的增加,胶料门尼粘度增加,t10缩短,t90延长;硫化胶硬度、撕裂强度、拉伸强度和拉断伸长率均有明显提高。当白炭黑用量为40份时,硫化胶综合性能最佳,完全符合汽车(NJ130313004)密封圈使用求。     

热轧厂轧辊磨床数控改造

介绍柳钢热轧厂轧辊磨床的配置方案，数控系统改造内容及实现的控制功能。     

柳钢2032mm热轧板带粗轧机自动化控制系统

介绍柳钢2032mm热轧板带工程粗轧区工艺、设备组成及其控制系统的主要功能。     

液化气无苛性碱精制脱硫工艺的开发及工业应用

针对目前炼油厂普遍采用的液化气碱洗法精制工艺存在碱液更换频繁、排废碱渣量大、精制后液化气总硫含量超标等问题,中国石油大学（北京）开发了一套采用新型羰基硫水解催化剂和脱硫醇溶剂的液化气无苛性碱精制脱硫新工艺,并联合山东三维石化工程股份有限公司成功将该工艺工业化应用于中国石油哈尔滨石化分公司液化气精制装置。应用结果表明,该工艺脱硫效果好,精制液化气产品的硫质量分数低于10 μg/g。与传统的碱洗法液化气精制相比较,该工艺无废碱渣排放、水洗水可以直接达标排放。该工艺流程简单,操作条件缓和,羰基硫水解催化剂活性高、寿命长;脱硫醇溶剂可循环再生使用、损耗低。     

LFM脉冲压缩的FPGA时域实现

为解决频域法实现线性调频(LFM)脉冲压缩时硬件开销较大的问题,采用时域法实现。针对间距为20m的两目标LFM信号,设计了一款64阶分布式FIR时域匹配滤波器;采用全流水线并行处理结构实现,并利用FPGA的ROM宏模块构建查找表代替乘法运算,既提高了运算速度又减小了硬件开销。基于FPGA器件EP2C35F672C8完成了LFM信号时域脉冲压缩的逻辑设计与集成。仿真结果显示,系统占用2268个逻辑单元、1573个寄存器、27K字节存储器资源。     

柳钢2032mm热连轧生产线的技术改造

介绍了柳州钢铁集团公司于2008年完成的2032mm二手热连轧生产线技术改造的主要项目及其技术参数,包括新增2座步进梁式加热炉、1架R_0强力粗轧机、1套无芯移送式热卷箱、2~#卷取机、3条横切线和1条平整分卷线,改造后可以使用厚250mm的坯料,设计年产量由150万t增至360万t。     

氮化硅陶瓷覆铜基板制备及可靠性评估

氮化硅陶瓷覆铜基板优异的高可靠性使其成为高铁、电动汽车等领域功率模块最有前途的基板材料之一,目前只有日本厂商具备量产能力,国内进口困难,阻碍了相关产业的发展.采用气压烧结实现了高性能氮化硅陶瓷基板的制备,并通过活性金属钎焊工艺获得了氮化硅陶瓷覆铜基板.氮化硅陶瓷的弯曲强度800 MPa,断裂韧性8.0 MPa·m1/2,热导率90 W/(m·K),交流击穿强度40 kV/mm和体积电阻率3.7×1014Ω·cm;氮化硅陶瓷覆铜基板的剥离强度达到130 N/cm.在-45～150℃高低温循环冲击下,氮化硅陶瓷覆铜基板的冲击次数分别达到氮化铝和氧化铝覆铜基板的10倍和100倍;在铜厚0.32 mm/0.25 mm冲击次数达5000次和铜厚0.5 mm/0.5 mm冲击次数达1000次的情况下,样品均完好无损;在铜厚0.8 mm/0.8 mm冲击次数达500次时,样品仍未产生微裂纹等缺陷,这与铜厚0.32 mm/0.25 mm时氮化铝覆铜基板的循环次数相当;氮化硅陶瓷覆铜基板的可靠性明显优于现有产品.