螺旋翅片管动态轧制过程有限元模型

采用有限元软件DEFORM-3D,建立了三辊斜轧法生产翅片管的动态有限元模型,对整体型钢质螺旋翅片管轧制过程进行仿真计算。根据计算结果探讨了翅片管在轧制过程中的传热特征及温度分布,为优化轧制参数及轧辊刀具设计提供了理论依据。     

GBF高强复合薄壁管空心无梁楼盖的应用

结合郑州世贸中心工程现浇混凝土空心无梁楼盖工程实例，介绍了GBF高强复合薄壁管现浇混凝土空心无梁楼盖在工程中的应用，尤其对GBF高强复合薄壁管施工工艺进行了详细阐述，并探讨了施工的要点．     

整体型钢质高螺旋翅片管轧制过程应变场分析

借助CAD软件完成了模型的建立,通过Deform3D软件对翅片管轧制过程的应变场进行了模拟.模拟结果表明,在轧制过程中,轧件的轴向应变引起轴向的延伸,轴向应变在轧件的外层主要表现为压应变,而在轧件的内壁主要表现为拉应变;切向扩展应变引起轧件内径变化,同时也使轧件产生轴向延伸;径向应变使翅片长高.     

铝镁锰合金板金属屋面装饰工程综合施工技术

金属铝现在人类的生产、生活金属应用量中排名居第二位，仅在钢铁之后：在熔炼铝时添加其他金属如：锰、镁、铜、锌、铁、锡等就形成了各种系列的铝合金，各种金属的加入可以大幅度地改善铝合金的机械、物理、化学性能，根据各种金属在铝合金中的比例不同，形成了9个系列的铝合金。不同行业根据应用的要求和特性采用不同系列的铝合金。     

整体型钢质高螺旋翅片管轧制过程的物理模拟

将高岭土与白软蜡按1∶2的比例进行混合,结合实际生产,对整体型高螺旋翅片管轧制过程进行了物理模拟。模拟结果证实了轧制过程中的轧件受到切向应力、轴向应力及径向应力;物理模拟中蜡泥模型内壁网格的应变计算与数值模拟结果基本相符,说明了轧制过程中,管坯的各个部位不存在集中的大应变区,轧制过程比较稳定。     

连续退火机组淬水槽流体力学分析

针对连续退火机组淬水槽内可能发生的脏污缺陷,笔者利用FLUENT软件,通过仿真手段再现了槽内液体的流动情况,进而对脏污缺陷的发生机理进行了分析,提出了相关的改进措施,如适当增加沉没辊与淬水槽底部的距离；在淬水槽的底部加装过滤网；在淬水槽液面上加装挡板,并通过仿真结果进行了验证,从而给实际生产提供一定的指导作用.     

宝钢2030mm热镀锌机组退火炉F1段燃烧状况仿真

为了研究宝钢2 030 mm热镀锌机组退火炉内F1段的燃烧状况以及不同煤气过剩系数设定值对该段燃烧状况的影响,利用FLUENT软件,通过仿真手段再现了F1段的燃烧情况,包括炉内温度分布、气体组分等;并通过对不同煤气过剩系数下的燃烧仿真结果进行了比较,确定了最佳煤气过剩系数设定值。通过对不同燃烧氛围(氧化性氛围与还原性氛围)下炉内燃烧情况的仿真结果分析,从理论上证实了氧化性氛围下进行退火的不可行性,为实际生产提供了一定指导作用。     

不同工艺条件下翅片管模拟轧制成形规律

借助CAD软件完成了模型的建立,通过DEFORM3D软件对翅片管在不同工艺条件下的轧制过程进行模拟。优化出轧制工艺条件为,开轧温度为1050℃;选定孔型Ⅲ(刀片厚度为7.4mm,刀刃有一定圆度)作为轧辊孔型;芯棒需有适当的缩径量,并在尾部加长。