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稀土是我国的战略资源,在国民经济中占据非常重要的地位。电解工艺是生产稀土金属与合金的主要工艺。废石墨是稀土电解的废料,每吨金属约产生50~100kg,每年由于稀土电解造成的稀土损失约6650吨。稀土废石墨中稀土含量约5%,有较大的回收价值。本文研究了稀土废石墨的浮选工艺,探讨了药剂添加比、浮选时间、液固比及搅拌速率对石墨收率的影响。结果表明:采用II代改良药剂,在液固比为15:1,药剂添加比例为9.5‰,浮选时间为3.5h,搅拌速率250rpm时,石墨回收率达到了85%,浮选效果较好。 相似文献
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由于中子粉末衍射谱仪新导管需要确定选型,用McStas模拟软件计算了不同宽度和超镜因子的三类弯导管对特定波段中子的传输效率,从中选择了三种传输效率较好又满足现场安装条件的弯曲导管做了更进一步的计算,为了比较不同形状导管的性能和对谱仪性能的影响,同时也计算了直导管和锥型导管。五种导管对分辨率影响计算中,最小晶格分辨可达3.5‰左右。综合考虑结果表明,选取弯曲导管比较合适。 相似文献
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铝电解阳极炭渣属于危废,但也是价值较高的含氟资源,其冰晶石含量约为70%(质量分数),有较大的回收利用价值。为实现阳极炭渣的资源化增值利用,探究了一步焙烧脱碳回收冰晶石的工艺,通过在阳极炭渣中添加反应助剂进行催化焙烧,考察了焙烧温度、保温时间、药剂配比对炭渣脱碳率的影响,得到实验最优条件:焙烧温度为760℃、保温时间为2.5 h、反应助剂添加量为5%(质量分数),该条件下脱碳率达到97.75%。对添加5%反应助剂的炭渣进行差热分析,得到了添加反应助剂催化焙烧阳极炭渣的燃烧规律,随着温度的升高先后发生结晶水的分解、反应助剂的燃烧、炭渣中碳的燃烧及电解质的挥发。所得到的产品中未见明显的碳残留,主要成分为冰晶石且催化焙烧过程中未引入新杂质,回收的冰晶石中铁硅杂质含量低、品质高,可直接返回电解槽循环使用。 相似文献
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近年来,我国安全生产形势依然严峻,安全生产事故数量仍高居不下,给人民生命财产造成巨大损失,社会影响恶劣.以近期发生的安全事故为例,深刻剖析事故发生的原因,并提出切实可行的解决对策,将有助于降低事故发生率,促进社会和谐稳定. 相似文献
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铝电解废槽衬的污染及对策分析 总被引:3,自引:0,他引:3
废槽衬是电解铝工业不可避免的固体废物,每生产一吨原铝约外排30 kg废槽衬。由于含有较多的可溶氟化物和氰化物,废槽衬对生态环境危害较大。露天堆存废槽衬是被禁止的,因为废槽衬易与雨水或空气中水分发生反应导致集中污染。填埋处理可以暂时解决废槽衬的污染,但其投资高、难维护,多数电解铝厂难以接受。对废槽衬进行无害化处理,不仅可彻底解决废槽衬的污染问题,而且可使氟化盐得到循环利用,并回收废槽衬固体渣用作水泥生产的原料。 相似文献