铝酸钠(钾)溶液种分过程的粒度研究

采用间歇式反应器,研究了52 5℃,COH-=5 16mol/L,αk分别为1 45、1 55、1 65的纯铝酸钠和铝酸钾溶液种分过程的晶体粒度分布(PSD)规律。结果表明,在相同的分解条件下,铝酸钠和铝酸钾溶液中晶体的粒度分布随时间的变化有一定差异。铝酸钠溶液PSD曲线的主粒度峰的位置总在铝酸钾溶液的上方;最显著的差异是在分解16h后,铝酸钾溶液的PSD曲线在10～44 774μm处有一个显著的突起峰,而铝酸钠溶液则没有。不同αk的铝酸钠和铝酸钾溶液,这种粒度分布随时间变化的差异相似。     

赤泥和钛白废液中提钪的浸出工艺研究

通过对赤泥中物相组成及钪的分布状态分析,提出将赤泥和钛白废液这两种工业废弃物酸碱中和后,再进行钪的提取。试验结果表明,赤泥和钛白废液浸出过程中对钪浸出率影响最大的是液固比,其次为浸出温度,而浸出时间的影响最小。浸出工艺的优化条件为液固比为3∶1,60℃下浸出30min时,浸出体系的过滤性能良好,浸出液中硫酸浓度为1.81 mol/L,其稳定性良好,钪富集浓度为28.4mg/L,钪浸出率为69.75%。     

硫酸体系中Cyanex272的萃镓性能研究

开展了硫酸体系中Cyanex272的萃镓性能研究,详细考察了萃取与反萃过程条件参数对镓萃取与反萃的影响,绘制了萃取与反萃等温线,并模拟了多级逆流试验。结果表明,含290 mg/L Ga~(3+),pH=2.0的硫酸镓溶液,采用有机相体积分数为15%Cyanex272+85%磺化煤油,控制O/A=1∶4,萃取温度25℃,萃取时间10min,经4级逆流萃取,镓萃取率为99.50%;负载镓有机相,用100g/L H_2SO_4溶液反萃,控制O/A=10∶1,反萃温度25℃,反萃时间10min,经4级逆流反萃,镓反萃率为98.11%,镓富集于反萃液中,富集倍数近40倍。经中和沉淀、焙烧后,可得到氧化镓产品。     

化工原理课程设计教学改革与实践

化工原理课程设计是化工原理理论课程之后的一个重要的实践教学环节,是学生初次尝试解决复杂化学工程实际问题.以换热设备设计选型为例,基于传统化工原理课程设计教学中存在的一些问题,结合教学经验,从课程设计的教学模式、设计选题、设计手段和课程思政等方面进行了相关改革与实践.通过改革与实践,以期达到提高化工原理课程设计教学效果、...     

铝酸钠(钾)溶液种分过程的分解率和粒度分布

采用等温间歇式反应器研究了纯铝酸钠和铝酸钾溶液在种分过程的分解率、粒度分布(PSD)的变化规律,同时对分解产品进行了XRD、SEM和TG/DTG分析.结果表明,在相同的分解条件下,铝酸钾溶液的分解率大于铝酸钠溶液;铝酸钠和铝酸钾溶液中颗粒的粒度分布随时间变化具有显著差异;产品的XRD显示,分解过程中铝酸钾比铝酸钠溶液中的晶体结晶度完整,但产品的TG/DTG曲线却没有明显的差别.对于不同ακ值的铝酸钠和铝酸钾溶液,这些差异是相似的.铝酸钾与铝酸钠溶液在种分过程中的成核速率不同可能是引起分解率和粒度分布产生差异的原因.     

氧化铝种分附聚过程结晶形貌分析

通过对种分附聚过程结晶形貌的分析推断附聚的机理,大部分晶体是通过氢氧化铝晶体晶面缺陷或台阶上生长的细晶粒粘合在一起形成稳定的附聚体。附聚体之间粘结的物质除了氢氧化铝之外还有其他杂质晶体存在;附聚过程发生与晶体粒径无关;附聚效率与晶体表面积成正比,而与需要填充的晶面体积成反比。     

砂状氧化铝生产首槽控制温度预报模型的计算机实现

砂状氧化铝的稳定生产主要通过控制首槽温度来实现,尽管建立了多种控制模型,由于实际生产的复杂性,而未能应用于工业控制。本文应用以Al(OH)_3粒度分布规律、热力学和动力学为基础的半经验的首槽控制温度预报模型,对砂状氧化铝生产中首槽控制温度进行预报。运用了线性回归及多元非线性回归原理,根据砂状氧化铝正常生产过程工艺参数,对模型参数进行回归并实时修正,得到模型参数a_1,b_1,a_2,b_2,A_0,A_2,K_0,K_1,K_2,K_3,以C Builder为开发平台,成功地开发了用于砂状氧化铝生产中预报首槽控制温度的应用软件。在实际生产中用于指导首槽温度控制,效果良好。     

在AutoCAD中解算交会控制点的坐标

文中给出了利用制图软件AutoCAD进行三角交会求取控制点坐标的解析方法。该方法可以快速直观地求取点的坐标,对于AutoCAD在测绘中的应用有一定的参考作用。     

大倾角、长自由段预应力锚索在基坑工程中的应用

随着深圳城市化的进展,高层建筑也不断向填海区发展,深圳地区填海区地层一般都有一个共同特点,那就是表层均为杂填土,下伏地层为淤泥或淤泥质砂,再下伏地层才是土质条件较好的地层。在这种场地中垂直开挖基坑,其围     

镁合金冶炼过程中污染物的无公害处理

随着硅热法炼镁的发展,产生的镁精炼渣和精炼过程中产生的污染物也越来越多.为防止这些渣及其污染物造成环境污染,对工人的身体健康带来危害,根据精炼废渣和其他污染物的性质,提出了一些新的应用领域和处理工艺,使镁废渣资源化,并更好地处理镁精炼过程中产生的废气.