钳式吊车吊牙的改进

一、前言钳式吊车装、出炉及夹吊钢锭的常用备品——吊牙,通常不被人注意。吊牙服役期短,故吊牙是钳式吊车上消耗量最大的备品。从1978年起我厂为热轧厂提供大型板坯量的比重急剧增加,采用原来尖锥度吊牙后,使     

关于新时代工程监理企业改革发展的思考

从1988年开始试点建设工程监理制到现在,工程监理行业从无到有,逐渐发展成为工程建设领域不可或缺的行业.在取得成绩的同时,工程监理行业存在的问题也日益突出.站在工程监理行业现状的基础上,结合新时代政策趋势,研究分析工程监理企业改革发展路径:加强企业人才建设,提高企业竞争能力;创新企业管理模式,提升企业管理效益;拓展业务服务范围,创新企业服务模式;运用智慧技术手段,提升企业服务能力;发挥党建引领作用,助力企业提质增效.     

降低均热炉最高加热温度优化均热期操作工艺

平炉－模铸－初轧在生产工艺是高耗能，高投入低产出的落后淘汰工艺，从武钢当前的生产实际和采用新技术，节能降耗，增加公司总体效益的需要出发，１９９６年平炉和初轧产量已在锐减，均热炉也将上完成“产量型”到“质量成本型”的转变。１９９６年伊始就抓住产量下调的有利时机，对均热炉的高烧工艺进行更除，经一年多来的生产实践，恢复了均热炉的本来面目，获得显著效果，既保证了加热质量，提高了工序实物质量，又有利于延长炉     

均热炉加热连铸板坯工艺探讨

在初轧厂，已摸索出利用现有的均热炉坑和钳式吊车等设备加热连铸铸板坯的工艺制度，为高速学线材的生产提供了用料。     

紧扣生产主题 挖掘均热炉潜力

本文提出了科学组织生产,提高钢锭热锭率和热锭温度,合理装炉,减少均热炉待料和轧机待热时间,减少烧废,缩短修炉工期,以提高均热炉的生产能力,缓解均热炉能力低于轧机生产能力的矛盾.     

武钢均热炉实现富氧烧钢的节能机理

本文以富氧燃烧理论为依据，收集武钢均热炉历年来富氧烧钢生产实践数据，阐述均热炉等工业炉上富氧燃烧节能机理。并指出实现富氧烧钢的关键技术在于合理控制燃烧火焰长短，及有效组织炉气循环，确保护内温度场的合理均匀分布等方面。结合武钢均热炉热工状况和生产任务敏重的，不在三炼钢连铸投产前后，公司氧气生产“供大于销”的先决条件，富氧烧钢的节能技术研究，达到均热炉节能２２．９％，增加产量１０％的效益是可能的。本文     

减少均热炉钢锭烧损提高初轧成坯率

一、前言钢锭加热的烧损是直接影响钢坯收得率的因素之一。目前对均热炉钢锭的加热烧损是难以控制和难以准确测定的。我厂同钢研所在五年前进行一次测量氧化铁皮厚度、估算烧损率的工作,随着生产发展,供热轧板坯的比     

微电脑燃烧控制机的研制及在均热炉上的应用

一、概述冶金工业的炉子很多。燃烧自动控制是工业炉节能的关键问题。炉子的结构各式各样,使用的燃料品种繁多,有煤气、天然气、重油、焦炭、煤粉等等,有的还要吹氧气。而我国工业炉的热效率普遍较低,距离世界先进水平差距较大。以均热炉为例,日本均热炉的煤气单耗,1980年为0.153×10~6大     

均热炉热工测试中应注意的问题

目前武钢初轧厂已具备26个均热炉坑,年生产钢锭能力265万吨。均热炉的生产直接关系到初轧机能力的发挥。为了缓和均热炉生产紧张、被动的局面,充分挖掘设备潜力,我们必须摸清对占全厂工序能耗77％的均热炉坑的用能情况,分析评价其热工指标,寻找炉子的结构、热工工艺操作及生产管理上存在的问题及其对加热质量的影响。近几年来钢研所对长、方坑均热炉进行了热平衡测定,     

提高钢锭装炉温度实现液芯加热液芯轧制

在钢铁企业生产中,均热炉是炼钢厂和初轧机之间的缓冲带,它使间断到达的钢锭和连续生产的轧机衔接起米,二是补充热量,将钢锭加热到轧制要求的温度并使其温度均匀。均热炉的能耗占初轧厂能耗的75％以上,每年耗用燃料7000亿大卡以上,相当于