热压金属粉末变形机构探讨

本文为研究热压和热等静压过程中烧结颈部的物质迁移机构,建立了金属半球对模型。应用Nabarro-Herring,Weertman等人对蠕变变形机构研究的成果,从理论上导出了恒温恒压下半球对的绝对收缩量(h h_0)随时间t变化关系:(h h_0)~n=At。并用式中指数n的取值来判断颈部物质迁移机构。(当n=1时为扩散,n=4.5为位错攀移)。Cu、Ni、Ag半球的实验表明,该方法合理且简便易行。并得出Cu在700℃、,在800℃、开始转换成以位错攀移控制的塑性变形机构为主要物质迁移机构。     

铸造高温合金的热等静压致密化机理

本文研究了铸造高温合金的热等静压致密化机理,综合应用高温合金的蠕变理论和粉末冶金的烧结理论,导出了以γ′沉淀相强化的铸造高温合金的热等静压致密化速率与热等静压工艺参数的解析表达式。在K18铸造高温合金上进行的不同温度、压力和时间的热等静压实验表明,实验值与理论值符合良好。     

热处理对Ni-Al涂层与A3钢结合强度的影响

本文以拉伸试验法,扫描电镜、电子探针及X射线衍射分析方法研究了热处理对Ni-Al涂层与A3钢结合强度的影响。结果表明:热处理可以使扩散层增厚,提高涂层与基体之间的结合强度。但是,如果热处理温度太高会生成脆性的金属间化合物,使涂层与基体之间的结合强度下降。     

热处理对Ni-Al涂层耐热冲击性能的影响

本文研究了热处理对 Ni—Al 涂层耐热冲击性能的影响,分析讨论了热处理提高涂层耐热冲击性能的原因。结果表明:热处理可以降低涂层孔隙度,使涂层与基体间的扩散层增厚。热处理温度越高,涂层的耐热冲击性能越好,经1200℃热处理后,涂层的耐热冲击性能为喷涂态的4倍。