重钢750m^3高炉冷却壁检漏方法探讨

炼铁首次采用软水密闭循环冷却方式，而在高炉建设，施工中没有设计高炉冷却系统检漏装置，重钢也没有一套软水密闭循环系统检漏方法。本文根据重钢750m^3高炉的装备特点，在现有条件下，在不增加新的投资和新的装备下，进行了一系列探索，总结出一套经济、适用、可靠的检漏方法并可应用于1350m^3高炉。     

重钢750 m3高炉开炉达产实践

重钢750m^3高炉采用俄罗斯“卡鲁金式”顶燃式热风炉,串罐式无料钟炉顶,软水密闭循环冷却方式,“图拉法”渣处理系统等先进技术。通过采取合理的开炉方式、选择合适的开炉料及开炉参数,高炉实现顺利开炉,并迅速达产。     

重钢4号高炉开炉达产实践

重钢4号高炉(1350m3)主要采用全软水密闭循环冷却、铜冷却壁、串罐式无料钟炉顶、炭砖-陶瓷杯复合炉缸、"卡鲁金"顶燃式热风炉、热风炉双预热、"嘉恒法"炉渣粒化系统、焦丁入炉、炉前现代化设备等先进技术,通过科学、精心的开炉准备和合理的开炉方案制定,顺利实现高炉开炉、快速达产的目的.     

重钢四高炉扩容性易地大修设计

根据重钢高炉的原燃料条件和操作条件,设计了重钢四高炉扩容性易地大修工程,采用了全软水密闭循环冷却、铜冷却壁、串罐式无料钟炉顶、炭砖-陶瓷杯复合炉缸、俄罗斯“卡鲁金“顶燃式热风炉、热风炉双预热、焦丁入炉等先进技术。通过实践,实现了重钢现实条件下高炉“高产、低耗、长寿、环保“的生产目标。     

重钢四高炉强化冶炼的实践

对重钢1350m3高炉投产两年来进行的强化冶炼措施进行了总结分析。通过加强槽下筛分工作．积极探索多环布料规律，采取高风温富氧喷煤，增大鼓风动能等措施，获得了强化冶炼效果．实现了低耗高产，在入炉品位55％的条件下，利用系数突破2．5t/m3d。     

重钢5号高炉钒钛矿护炉冶炼实践

根据钒钛原料的冶金性能,结合重钢5号高炉的生产实践,分析研究钒钛炉料对高炉高温区,尤其是炉缸和炉底的护炉作用.钒钛矿护炉冶炼能有效地对高炉炉墙、炉缸及炉底系统全面地起到维护作用,有利于高炉长寿.钒钛矿相对进口矿价格较低,只要炉料结构配比合理,选择适宜的热制度、造渣制度和合理的冶炼参数,避免钒钛护炉冶炼带来的负面影响,就能达到护炉的效果,同时又能实现高效低成本生产.     

重钢4号高炉快速开炉及达产的实践

对重钢4号高炉开炉及快速达产经验进行了总结，通过精心做好开炉准备，制订周密的开炉方案并认真执行，在开炉5天内利用系数突破2．0；15天后开始喷煤，迅速摸索出合理的操作制度，实现了快速开炉达产。