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1.
炼钢用高炉铁水在出铁、运送、待兑过程中温降可达90--110℃,罐口表面散热占整个散热损失的31.6%,为了有效地降低这种散热,研制了铁水保温分流布料器。通过大量的冷态试验及现场实践证明,使用该布料器后,保温料覆盖铁水面在87%-93%,减少温降15.7℃/h,效果非常明显。  相似文献   
2.
霍彬儒 《节能》1991,(12):43-44
<正> 最近几年,鞍钢铁水出炉温度受原料等因素的影响,出铁温度一直在1370~1420℃之间波动,平均1395℃左右,比过去下降40~60℃。在运输过程中温降也十分严重,以10*、11*高  相似文献   
3.
霍彬儒 《钢铁》1997,32(4):64-68
探讨了用氧风洗技术提高带钢边部温度的可行性,合理性及安全性,通过理论计算及实际测量证明,氧风洗可提高带钢边部温度80-90℃,比用压缩空气风洗提高2.4倍,从而为轧制不同规格的钢管开辟了广阔的前景。  相似文献   
4.
作者针对鞍钢烧结厂一烧车间煤气压力低影响烧结矿产量、质量的实际问题,研究开发了低压分流式烧嘴。本文介绍了此类烧嘴在点火炉上的使用效果。此烧嘴在1470~1670Pa的煤气压力下仍能正常燃烧和供热,并确保烧结机安全正常生产。试验表明比旧式烧嘴可节约煤气7.8~9%。  相似文献   
5.
霍彬儒 《钢铁》1994,29(12):62-65,35
针对鞍钢烧结厂一烧车间煤气压力低,影响烧结矿产量,质量的实际问题,研究开发了低压分流式烧嘴。当烧嘴前的煤压力降到1470Pa(比原烧嘴降低41%)时仍能正常燃烧和供热,并确保烧结同安全正常生产。试验表明,新烧嘴比旧烧嘴可节约煤气7%-14%,其使用寿命在4年以上。  相似文献   
6.
霍彬儒 《冶金能源》1996,15(6):10-12,37
介绍了铁水保温分流布料器的大原理与结构,以及布料器在生产使用时的热态标定,实践表明:应用布料器分流盖罐比人工盖罐减少铁水温降7.4℃/h炼铁,炼钢两年节约资金285.9元。  相似文献   
7.
浅探用氧气风洗技术提高带钢边部温度的可行性、合理性、安全性。通过理论计算证明:氧风洗可提高带钢边部温度80~90℃,为轧制不同规格的粗钢管开辟了广阔前景。  相似文献   
8.
霍彬儒 《工业炉》1990,12(2):17-19
一、前言烧结机的点火烧嘴的工作性能,直接影响烧结矿的技术经济指标。鞍钢烧结厂在60年代前一直使用“涡流式烧嘴”,由于粗笨、燃烧不完全和点火不均匀,到80年代初改用“旋流式烧嘴”。但是此种烧嘴又因设计不够合理,烧嘴前的煤气使用压力需在2450Pa以上。致使一烧车间在煤气低压(煤气管道压力常会降到1470~1670Pa)时会产生灭  相似文献   
9.
霍彬儒 《鞍钢技术》1994,(10):41-45
针对鞍钢烧结厂一烧车间煤气压力低,影响烧结矿产量、质量的问题,研制开发了低压分流式烧嘴,当晓嘴前的煤气压力降到1470Pa时,仍能正常燃烧和供热,比原烧嘴降低41%,并确保烧结机安全正常生产。试验表明:新烧嘴比旧烧嘴可节约煤气7-14%。  相似文献   
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